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物料库存分析与管控方案,预防与杜绝库存浪费提高准确率

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库存物料管理的目的在于:对各种材料物资,既要防止库存过剩,又要防止库存不足,经常保持适宜的库存量。
企业必须建立高效、动态的快速反映系统,有效整合企业内外部信息,才能不断适应客户需求,以求进一步的发展。

第一节、业务基础
1、基本情况
快照2.png

2、物料采购周期
快照3.png

第二节、库存原因分析
分析发现计划准确率、采购最小批量、整机备案遗漏、技术标准变更等是涉及采购工作产生库存的风险点。
一、计划准确率是库存产生的主要因素,比重占到近90%。以4月份进口件定单准确率为例,三个公司计划准确率都很低,导致按照定单采购进来的物料未按计划生产使用,成为库存产生的风险点.
快照4.png
二、其他原因造成的库存风险仅有10%
1、最小批量问题产生的原因:
售后备件批次使用量低于供应上最小发货量.
正常计划批次生产量低于供应上最小发货量,一般为不经常生产的型号   新产品开发后一直不能量产,导致产品开发阶段供应物料不能正常消化
2、备案问题产生的原因:
物料批量使用后,部分机型因未备案不能使用,致使系统中同一专用号按照订单采购的物料,在未备案机型上不能使用而造成库存。
3、技术标准变更也是导致库存产生的一个原因。
使用过程中,发现存在因设计缺陷而造成的物料质量隐患,进行工程变更造成物料 库存。
内部正常的工程变更因信息传递不同步,采购定单未撤销,造成物料库存。

第三节、预防与杜绝库存
一方面协同促进提高订单准确率,采购更主要的是推进零部件的通用化改善供应商网络、缩短进口物料采购周期来提高服务竞争力。
1、供应商网络优化思路
快照5.png

第四节、行动计划
快照6.png

2、寄售模式推进
对于通用物料,将进口贸易模式改为国内寄售模式,缩短采购周期,减少库存资金占用。
快照12.png
现在已经对可控硅、光藕等十种通用性强、使用量大的物料采用了这种模式,缩短了物料的采购周期,降低了库存风险。

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