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1.1术语定义
6S:整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全
2.1职责分工
仓储主管:6S管理监督和检查;
仓储主任:6S知识的培训,制度落实和跟进,责任区域的划分;
仓库管理员:6S的保持及整改;
单证管理员:6S单据管理,信息反馈。
3.1管理内容
3.1.1整理
定义:工作现场保留必要的工具、设备。
目的:提高作业现场空间使用率;
工作现场没有杂物,道路通畅,提高工作效率;减少事故发生机会,保证安全,提高工作质量;消除货物管理上混放等情况;
有利于控制货物库存和提高仓库利用率。
3.1.2整顿
定义:将工作中的必需品加以分类,分区域摆放,标识清晰,确保在需要的时候随时取出;目的:货物分类分区管理,便于仓储管理;工具分类摆放,提高工作效率。
3.1.3清扫
定义:及时清除垃圾,污垢,保持工作现场整洁,干净。目的:良好的工作环境,有利于保持稳定的工作状态,提升工作品质;
养成干净整洁的个人习惯;
避免库存货物的损坏和延长工具的使用寿命。
3.1.4清洁
定义:维持以上整理,整顿,清扫状态,确保工作场所整洁卫生
目的:工作环境整洁,保障员工身体健康,提高工作人员的工作热情;
工作人员穿戴整齐,仪表整洁,礼貌待人,尊重他人,行为行动符合公司要求;保持工作环境,避免造成空气,粉尘,噪音污染源。
3.1.5素养
定义:养成良好的工作习惯
目的:强调团队精神,恪守各项准则;
与公司的价值观保持高度的一致,不断提高自身能力;随时做好6S的要求,提升个人涵养。
3.1.6安全
定义:仓库内所有人员,货品及设备的安全。
目的:预防设备事故发生;
防止意外人身伤害及危险;
保障公司人员,财产,设备的安全;
4.1 6S检查标准
4.1.1办公区域
办公桌、文件柜、资料用具摆放整齐;
电脑、打印机、电话无积尘;
存档文件有标示且与存放的内容一致;
桌面随时保持清洁、整齐、干净;
线路无破损裸露、整齐包扎、无私拉乱接现象。
4.1.2操作区域
区域标识清晰醒目,无盲区;
操作台整洁有序,物料定点摆放整齐,台面无垃圾杂物;
操作工具定位合理。便于取用。
4.1.3储存区域
良品、不良品、暂存品、待处理品严格区分,存放的货品与区域标识一致;
货品摆放整齐;
货架,托盘无积尘,无杂物;
通道顺畅,物品摆放严禁超出定位线。
4.1.4物料区域
库存货品分区存放;
存储与标识一致,系统管理与实物管理一致;
分类摆放,定期盘点。
4.1.5生活区域
休息室桌面干净整洁,地面无果皮纸屑,无生活垃圾,个人物品摆放整齐;
会议室桌椅摆放整齐,白板无乱贴乱画;
卫生间无异味,地面干净。
5.1 6S检查推进
班前进行各区域的检查及改善;
随时保持6S的最佳状态;
每周组织仓库6S检查,《仓库6S 检查表》见附录;
每月进行仓库6S全面检查、评分,按区域划分责任到人,制定改善计划,定期回顾。 |
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