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一、总则
第一条为加强物资仓储管理、规范管理流程，提高效率、降低成本，明晰物资仓库管理过程中的接口关系和责权范围，实现有效控制，保障生产经营的正常进行，特制定本办法。
第二条本办法中的“物资”包括除大宗原燃材料外所采购的所有原材料。
第三条库管人员绝对不允许与供应商和客户单独接触。一旦有人举报库管人员与供应商和客户有单独接触的行为，一经查实，立即进行公司行政处罚或调离工作岗位。
二、验收入库
第四条采购部在货到后即时组织验收，必须由库管员、计划工程师（或采购申请人）、供应商送货员及采购员共同进行验收。
第五条验收人员过程中，除应根据采购订单的内容，认真核对送货清单、送达采购物资的数量、规格、型号外，还须同时进行相应的质量检验或抽检。原则上，库管员对验收物资的数量、规格、型号负责，采购员、计划工程师（或采购申请人）对质量负责。
第六条检验中，无缝管材要进行实际检斤复核，并按实际或理论折算米数及实检吨数入库；直缝定尺管材应检验实际壁厚、长度及其它质量项目，符合质量要求后按实际米数入库；板材、型材应检验实际厚度、长度、宽度及其他质量项目。板材、型材等如品种不一样，应分品种过磅入库。
第七条大宗原燃材料、油料、钢材、木材等，必须凭合格磅单方可办理验收入库手续。
第八条验收合格后，库管员依据验收结果或磅单及有效的订单进入ERP收货，打印验收入库单（一式三联），库管员、计划工程师（或采购申请人）、采购员三方必须在三联验收入库单上全部签字确认后，分别作为留存（白联）、交予采购员（红联，作为结算凭证之一）、供应商送货员（黄联）。
第九条完成验收入库单签字手续后，方由库管员在供应商的送货清单（一式三联）上进行收货签字，分别作为留存、交采购员、供应商送货员。
第十条物资验收手续完成后，库管员应及时将物资全部、整齐、有序的按规定摆放到相应的货柜、货架、场地、区域，严禁乱堆乱放、混乱存放。寄售区与非寄售区应分开存放，但如果出现寄售和非寄售的同类物料，要求码放一起；发货时，先把非寄售的库存物料发完，再发寄售的物料。
三、领料发货
第十一条材料领用必须严格办理领料手续，必须实行一单一料制。
第十二条 领料人一律凭ERP系统打印的预留单领用库房物资，预留单须由部门负责人（含副经理、经理助理）和领料人签字，并加盖领料部门公章。
第十三条 领料单必须按规定填齐领料日期、领料单位与岗位、所领材料的名称、规格、型号、单位、大写数量、具体用途等规定内容，做到内容正确完整、手续及印章齐全，不得涂改。
第十四条 公司内各部门领用劳保用品，领料单上必须经公司安全主管审核签字并加盖安委会专用章。
第十五条 库管员必须严格凭单发料，严禁白条领料、无单发领行为和现象。
第十六条 库管员必须严格按单发料，严格对照预留单上的品名、规格、型号、数量等发放物资，严禁错发行为和现象。
第十七条 库管员收到领料人的预留单时，首先复核单据审签的完整性，然后在系统内查询是否有库存，且物料名称与实物相符，过账预留单后方可发料，并保存已过账的预留单作为检查发货是否正确及时的依据。不得超发整包装的物资，能拆零发放的应当拆零发放。
第十八条 领料发货时，领料人在发货区内等待，严禁进入物资库放区域。
四、特殊情况下的收发货
第十九条 暂缺采购订单的处理流程规定
1、因采购合同或采购申请未完成而缺少系统采购订单，从而导致无法在ERP系统进行正常收货的，必须经公司分管领导签字后方可办理临时验收入库。但一周内采购部必须解决，否则不属于仓库保管范围。
2、对于此类物资的收发货，库管员必须按批次序时做好备查台账，并保管好相应的收货清单、磅单、申领单。并督促采购部在一周内完成ERP系统内的收货订单并进行正式收发货的补录工作。
3、临时验收完成后，应交采购员的收货清单暂由库管员保存，待完成正式验收手续后方可交付采购员。
4、材料领用时必须由领料人填写申领单，经由部门负责人（含副经理、经理助理）、领料人、库房主管签字后发可发放；待正式验收手续完成后，库管员应及时通知领料人于3日内开具正规预留单更换申领单，并在ERP系统内进行补录工作。
第二十条 物资验收时，业务相关的库管员、采购员、计划工程师（或采购申请人）因故无法到达现场参与验收工作时，必须由相应部门负责人指定有授权权限的代理人员参与验收工作并履行相应职责。代理人员名单应有部门负责人签字留存仓库。
第二十一条 工程及试生产遗留物资领用时，领料人需填写申领单（必须注明为工程物资），由部门负责人（含副经理、经理助理）和领料人签字。库管员收到工程及试生产遗留物资的申领单时，复核单据审签的完整性，然后正确进行实物发放，并及时正确在工程及试生产遗留物资台账中进行登记。
第二十二条入库验收中发生问题的处理
1、随货证件不全或无证件的进厂物资；经检验不合格的辅助材料和备配件；验收过程中发现多购、重复采购、不按计划采购，无计划采购物资，仓储保管员可拒绝验收。
2、大宗原燃料经化验室检验不合格，一律不办理入库。
3、入库物资的数量发生误差，若在国家和公司规定的允许误差范围之内，可按实际数量入库；若超越允许误差范围，应认真核对查实，作好记录，并及时通知有关采购员按规定进行处理。
4、随货同行并交押金的蓬布、支架、包装箱等，采购部需提前通知库管哪些物品或外包装需回收，库保管员应妥善保存，及时通知提运员回收，并做好交接签收记录。
5、对供应商索赔的物资要有相关部门出具正式索赔的书面报告并经部门负责人签字确认后才能入库。
第二十三条 必须经公司分管领导签字同意后，工程项目、资本支出项目采购的物资方可在仓库单独设置的区域存放管理，并由指定的专人建立专门的台账进行收发登记（必须要有交、接人签收，但无需验收单和领料单）。
第二十四条特殊物资的领料与发货
1、耐磨耐热件（研磨体、耐火砖）
因存放在技术部管辖内的工艺库房，每周末和每月末倒数第二天主管库管员会同技术部工艺工程师盘点耐磨耐热件（研磨体、耐火砖），依据盘点结果开具当月领用的预留单。
2、化学药品（化验室、水处理、余热发电使用）
库房在验收、收货的当日，相关使用部门当天应开具全部化学药品的预留单领料出库，并建立相应的收发领用台账。
3、关于氧气、乙炔等气体领用
使用部门用完氧气、乙炔等后，需携带空瓶和审签的预留单，库房方可发货；如遇大修等特殊情况，不能提供已使用完的空瓶，由部门负责人（含副经理、经理助理）和分管的公司领导双签领料单后方可发货。
4、工具借用
库房应提工具室的工具清供单，并做好工具登记台账，领用人填写申领单（注明为工具）并经部门负责人（含副经理、经理助理）和领用人签字，领用人需在工具台账中登记借用日期和领用人姓名；归还时亦需登记归还日期和归还人姓名。
五、材料退库
第二十五条 领料部门因情况变化，发生材料物资多余时，应及时办理退料手续，以便降低生产成本，保障账实相符。
第二十六条 材料退库时必须严格办理退料手续，严格实行一单一料制。
第二十七条 退料人一律凭ERP系统打印的退料单进行材料退库，退料单须由部门负责人（含副经理、经理助理）和领料人签字，并加盖领料部门公章。
第二十八条 退料单的必须按规定填齐领料日期、退料单位与岗位、所退材料的名称、规格、型号、单位、大写数量等规定内容，做到内容正确完整、手续及印章齐全，不得涂改。
第二十九条 库管员收到退料人的退料单时，首先复核单据审签的完整性，与退料人当面检验物料名称、规格、型号、数量与实物相符（有必要可请该物资采购申请的工程师（或申请人）到场协助检验）。收回退料后方可过账退料单，并保存已过账的退料单作为检查退库是否正确及时的依据。
第三十条 退库手续完成后，库管员应及时将退库物资全部、整齐、有序的按规定摆放到相应的货柜、货架、场地、区域，严禁乱堆乱放、混乱存放。
六、实物管理
第三十一条 物资储存库区内应合理划定货区、货架、场地、安全通道、发料办公点等。并绘制定置管理图表于显著位置悬挂，作为管理标识。
第三十二条 库存物资要根据其理化性能，针对各种损害物资的因素，采取调控温度、湿度、除锈涂护、防火、防鼠、防虫、清扫除尘等防治措施进行维护保养。
第三十三条 无法进库且不能露天存放的物资，应上盖下垫，并经常察看。
第三十四条 易燃易爆、有毒有害的物资，要严格按公安部门规定分库管理、分架存放。
第三十五条 库存物资应做到“四号定位、五五摆放”。相同规格品种的物资，不得两地存放。
第三十六条 货柜、货架、场地、区域内物资码放整齐、干净、美观。
第三十七条 所有物资必须在指定的位置悬挂、张贴、固定物资卡片，并且要求通过卡片及时准确反映该物资的库存数量。
1、入库物资摆放到位后，库管员应及时填写、调整材料、备配件卡片，作为库存物资的标识，显示该物资的名称、型号规格和实存数量。
2、发料后因数量变动，库管员应及时变动相应卡片，准确显示该物资实际库存数量。
第三十八条 根据公司实际情况，库房单独设置工程遗留物资区域、修复件区域、废旧物资区域、索赔区域，用于摆放相应物资，同时设置专门台账并指定专人进行入库、出库数量登记。严禁上述物资与ERP系统内正常物资混放。
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