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化工厂仓库,仓储地方小、批次不好管理,应该怎样解决?

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之前一直是在电子厂管理仓库,现在进了做化工的工厂里面来做库房管理。
大致的流程(和电子厂的)都大同小异,时不时的会出现很多新问题。
晚上躺床上了都还在想:这个问题如何解决?怎样解决的全面一点。
今天终于能有点时间,来请教一下各位,问题如下,还请各位帮帮忙:

1.仓储地方小,原材料、成品没办法分区域。
化工厂里面大家都知道,都是大铁桶、大塑料桶、叠加最多只能叠加两层。
工厂还在建设中,现在没办法只能暂时这样放置。
想请问一下,看各位同行有没有别的办法,能够指点指点。。。

2.物料出入库批号不好管理
也就是领导想追溯到产品是什么时候做的、并且精确到每一桶。
因为化工厂生产的是论灌算,(举个例子:今天做一批就会有2灌,目前自己区分就用8-9-1 、 8-9-2两个批次)。
可是这些货品的物料卡上面就没有写批次的地方,而且,每个批次都不能确定他分几次能够用完。
就感觉很迷茫,虽然之前更改过几次了,感觉现在目前这种方式稍微好用一点。

请各位仓储同行,麻烦你们能多给点意见或者建议。感谢!(下图目前用的格式。烦请各位指点指点。)
快照4.png
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第一点:每天定时抽20分钟来整理现场,结果会有非常大的改观。我每天下班前都是如此操作,已经成为一种习惯。
第二点:其实小公司根本就做不到按批次管理的,因为没有先进的管理设备以及大型的仓库场地、专业的系统软件。你设计这样的物料卡已经很不错了。

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 楼主| 显示全部楼层
大山纸业 发表于 2019-8-9 11:26
第一点:每天定时抽20分钟来整理现场,结果会有非常大的改观 ...
非常感谢你给的指点,每天基本上都要整理现场,而且一个物料放几个地方,差不多要到下班的时候,才把它们归类完成。老板都发话了一定要按批次出货。给他们说过了开会也讲几次了。一句等工厂建起来了再用系统。直接绝望了。非常感谢你的宝贵建议。谢谢!
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一是用电脑记账。
二是现场标识。
双管齐下,在收货与发货单上都要注明每一批次,实物与单据的批次同步。

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 楼主| 显示全部楼层
不指责 发表于 2019-8-12 11:01
一是用电脑记账。
二是现场标识。
双管齐下,在收货与发货单上都要注明每一批次,实物与单据的批次同步。 ...

非常感谢你给的指点。现在一天就是这样记,何止双管齐下,又没有系统现在是三管齐下。
但是有个缺点就是,发货量小,还能行。发货量大了,这办法也还是不行的。
再说现在公司还小,整个仓库进出全部一个人。非常感谢你的宝贵建议。谢谢!
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化工厂的东西都是比较大个的,没有电子仓好管理。
这份工作不容易。
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设置仓库区域平面示意图,区域储位进行编号,并有台帐记录
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化工厂的罐装、桶装货品确实难搞。
我以前是电子仓库的,现在转到化工厂做仓库工作,实在不知道怎么搞,头大啊!
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 楼主| 显示全部楼层
vip520 发表于 2021-3-4 08:27
化工厂的罐装、桶装货品确实难搞。
我以前是电子仓库的,现在转到化工厂做仓库工作,实在不知道怎么搞,头 ...

我跟你刚好相反,就是感觉搞化工的仓库太麻烦,现在转做电子厂了。
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做好账目,用标签标识好来,做到先进先出。
要追朔到那个批次,这个需要生产部门配合的,以及仓库做好资料才能达到效果。
我们做化妆品的,一款产品资料可以追溯到3年的。
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