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不同企业物控工作的评判标准不同，但总的来说主要有两大标准：准时准量率与存货周转率。
物控忙总比不忙好，但我们需要忙中求变。
优秀的物控人员是制造型企业里一项重要、不可缺少的资产，会有良好的职业生涯。
课件目录：
1.物控是什么？
2.物控的基本职能？
3.物控基本流程？
4.工作评判标准及计算？
5.影响物控的因素及应对？
6.王老吉物控工作存在的问题及应对？
1.物控是什么？
物控是PMC工作的其中的MC部分（materialcontrol-物料控制），是供应链管理中其中一个重要环节。
物控是指计划、协调各有关部门，以经济合理的方法供应各单位所需物料。
物控的工作要求.png
2.物控的职能
（1）物控的管理范围（一般情况下）
物控的管理范围.png
(2) 物控的职能
物料计划/物料订购/物料调度/物料控制（坏料控制和呆滞物料控制）
（3）物控的角色
物控在一个企业里扮演着资源调度者的角色。充分调动企业资源为生产运营服务。
物控的角色定位.png
（4）物控与其他部门的工作对接
物控的工作对接.png
（5）物控的工作精髓：“三不”
不断料：不会让生产线停工等待所需的物料；
不滞料：需要使用、可以使用的物料购进来，不要让不需要使用、不可以使用的物料进入货仓或呆在货仓不动；
不囤料：物料购入要适时，贮存数量要适量，以减少资金的积压；
3.物控基本流程？
要讨论物控（MC）的工作流程，需要延展到生产计划（PC）的工作流程。
PC+MC=PMC（ Production & Material Control)
PC：生产控制，主要职能是生产的计划与生产的进度控制。
MC：物料控制
PMC日常工作流程图（PC-红色部分；MC-黄色部分）
PMC工作流程图.png
我们还需要建立好ERP体系。
ERP：Enterprise Requirements Planning(企业资源规划）
物控在ERP体系里的作用：
战略计划：制作资源需求计划---供应商配置，供应商产能需求，仓库空间需求计划，安全库存需求计划
操作计划：制作物料需求计划---物料种类，送货时间，送货量
实际操作：下单采购并跟进
物控在ERP体系里的作用.png
只有做好以上3点，才能在ERP体系中全面地发挥物控的作用
（1）战略计划——制作资源需求计划：
供应商配置——每个物料至少有2个供应商，并尽可能地选择地理位置较近的供应商以缩短响应时间；
供应商产能——不需精确到品种，只需求精确到每大类的物料，一般要求供应商的产能在实际需求的150%以上；
仓储空间——按照库存周转率指标计算月度最大库存需求，仓储空间在月度最大库存需求的130%以上；
安全库存——主要根据三方面要素考虑：采购风险，加单风险，质量风险
（2）操作计划：制作物料需求计划
物料需求计划制作流程.png
（3）实际操作：下单采购并跟进
下达订单，明确要求到货物料，到货时间，到货数量；
要求供应商回复承诺到货日期；
在承诺到货期排查物料到货情况；
物料到货后跟进检验情况，跟进退货换货；
…………
以上贴子只是内容提要，完整祥细的内容在下面附件中，请下载后阅读： |
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