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仓库管理作业流程,原材料收发货流程,成品收货与出库

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  4、仓库工作规程:

  4.1 原材料收货及入库

  1、需严格按照 “收货入库单”的流程进行作业。

  2、供应商将“送货单”给到仓库后,仓库需将此物料放在指定的待检验区内,作好防护措施。

  3、仓库收货时需要求供应商给到“送货单”(送货单上需填写我司订单号、物料名称),没有时需追查,直到拿到单据为止,仓库人员有追查和保管单据的责任。

  4、仓库收货时的原材料必须有物料部门提供的采购订单(或者说PO),否则拒绝收货。

  5、仓库人员与采购共同确认送货单的数量和实物,如不符由采购人员联系供货商处理,并由采购人员在送货单签字确认实收数量。

  6、仓库人员对已送往仓库的原材料及时开出“送检单”并通知IQC进行物料品质检验。

  7、对IQC检验的合格原材料进行开“物料入库单”并经领导签名确认后进仓,对不合格原材料进行退货。

  8、仓库原则上当天送来的原材料当天处理完毕,如有特殊最迟不得超过三天。

  9、仓库对已入库的原材料进行分区分类摆放,不得随意堆放,如有特殊情况需在当三天内完成。

  10、仓库对不合格的原材料放在指定的退货区,由仓管员、采购共同确定退货。

  4.2原材料出库

  1、需严格按照 “物料领料单”、“生产任务单”、“开发部调用单”的流程进行操作。

  2、仓库的生产原材料出库依据是工程部提供的BOM(即配置清单),生产部做好“物料领料单”交由仓库。

  3、仓库把所出库之原材料配好,并填好“物料领料单”后,通知相关的领料部门进库领料,并由领料部门负责人签名确认后方可让原材料出库。

  4、仓库出库物料的原则是同一原材料做到先进先出。

  超领用物料的出库必须依据由生产部领导签名确认“物料超领用单”,且超领用人注明了超领用原因,以及得到上级主管部门的批准的“物料超领用单”,仓库方可发料。

  5、开发部门的物料调用依据是由开发部门填写“调用单”,并由开发部负责人签名确认,并经物控部领导签字同意后,仓库才可以依此办理相关手续,否则予与拒绝。

  6、仓库任何人员都无权给没有办理相关手续的原材料出库。

  4.3不良物料退货

  4.3.1产线不良物料退库

  严格按照“不良品退料”进行操作,所有产线不良品物料退库必须先标明不良原因再交由品质部检验,品质人员接到产线所退不良品物料后对其检验处理,对产线误叛物料、不良品物料确认并开出检验报告单返回线,产线再根据品质部提供的报告单与不良品物料退库

  …………

  以上贴子只是内容提要,完整祥细的内容在下面附件中,请下载后阅读:

仓库管理作业流程,原材料收发货流程,成品收货与出库.doc

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刚接触这个仓库管理,新手学习
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