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物料管理与采购作业规范,物料计划、存量管制、储存方法

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物料管理是对企业生产经营活动所需各种物料的采购、验收、供应、保管、发放、合理使用、节约和综合利用等一系列计划、组织、控制等管理活动的总称。
能协调企业内部各职能部门之间的关系,从企业整体角度控制物料“流”,做到供应好、周转快、消耗低、费用省、取得好的经济效益,以保证企业生产顺利进行。

全文目录
一、物料管理概论        
二、物料计划与存量管制        
三、采购作业        
四、物料分类与编号        
五、物料储存与保管        

一、物料管理概论
(一)物料管理的重要性
不断料——不使制造现场领不到要用的材料或零件。
不呆料——要用、可用的料进来,不让不要用,不可用的材料、零件进入仓库或呆在仓库不用。
不囤料——适量、适时的进为不做过量、过时的囤积。
上面的”三不”点出物料管理的精髓

理论上,排定好的生产计划,物料管理部门应保证不会有”物料匮乏”之虞,事实上,这也是物料管理的第一要务,然而既要保证不断料,使制造部门顺畅生产,又要能控制呆料的产生及不让过多的囤料,影响资金的周转及储存场所之浪费,这也是企业主管及物料管理人员面临的挑战。

在前面的生产计划篇里,我们也可以理解到,生产计划、物料控制与进度管制可说是息息相关,环环相扣,再好的生产计划,假如没有密切的物料控制来配合,进度管制也只能是”空中楼阁”,可望不可及。

在国内,因地域辽阔,时间的观念,在一些企业里还不甚强烈,物料管理的重要性显得更为重要。
在一般企业的成本结构上,制造成本是基础成本,制造成本主要又来自于材料费用及人事费用,而材料成本通常又是占制造成本的50%以上,所以物料管理的好坏,除了眼睛可以看得到的影响生产的顺畅与否外,对于企业利润的高低更是主要的关键。

我们再来看看企业构成之要素,一般企业的构成要素归纳为7M加上近代改变企业运作起很大影响的1 I。
7M1I:
Money(资金)
MARKET(市场)
Manpower(人力)
Machine(机器)
Material(材料)
Management(管理)
Method(技术)
Information(资讯)
这几个构成要素是运用资金来建立其他的资源,然后形成产品销售出去再回收资金,赚取中间的附加价值之差价。事实上在一般的企业里,物料的存货通常占了流动资金相当高的比率,当然比率愈高对企业的发展产生的障碍愈大。
我们会经常看到一些管理不善的工厂有此现象,对钱很敏感,公司里任何一笔开支,哪怕小到几块钱,均要总经理过目核准,对员工的照顾不足,多给一点工资,认为是一种损失。再反观厂内,停工待料,物料闲置,生产部门像仓库,到处是材料及半成品,我们概算一下损失:
1.停工待料
•损失时间。
•损失士气
•损失对客户信用

2.物料闲置
•损失(浪费)仓库场所
•过时变坏,损失材料。
•增加管理,损失时间

3.生产部门堆积
•除上面第2项物料闲置之损失外,更是占用生产场所,整理整顿难以进行。
上面这些损失(或浪费),均可计算成金钱,我们经常会有感触,庞大的浪费与损失,难道不是钱吗?而这些庞大的浪费之杜绝,更是管理人员的重要工作。

(二)物料管理的范围
以往许多的中小型企业对物料管理视为单纯的仓储管理,随着企业规模的加大,更重要的,企业主管人员,对物料管理在企业中的重要性能给予更大的重视,因此物料管理在组织上的业务范围也更为加大及系统化,其业务范围大致包括
1.物料计划及物料控制(MC)
2.采购(Purchasing)
3.仓储(Warehousing)
产品的生产工序愈多,生产的路径也跟着愈长,对物料管理的必要性也就跟着愈高。

把物料管理的职能加以归纳成5R:
1.适时  Right Time
在要用的时候,很及时地供应物料,不会断料。
2.适质  Right Quality
进来的物料或发出去使用的物料,品质是符合标准的。
3.适量  Right Quantity
供应商进来的数量能控制适当,这也是防止呆料很重要的工作。
4.适价  Right Price
用合理的成本取得所需之物料。
5.适地  Right Place
供料源与使用的地方愈近,就愈方便,机动性高,联系与处理费用愈低。

…………

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