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1、严格入库手续，按照分厂规定与生产车间共同办理入库手续，并及时准确将入库数据录入到计算机中。检查核对前一天的发货票据与计算机中“成品库房日报表”中录入的数据与票据是否相符。按分厂要求做好产量的预存与日报填写记录。
2、按要求填写好的“库房日报表”及时通过OA形式发送公司各级领导及相关人员，数据要求准确无误。
3、产品发放严格执行产品等级、外包装达到检测合格、并收到检验单据后方可发货。及时将检验单据上的信息录入到发货记录中，收集整理好每日的检验单据和备份单据。
4、产品发货严格按照先进先出的原则发货。成品、待检产品、未入库产品应严格区分标识，避免将不合格产品发出。
5、发货前应认真仔细核对计算机中的“树脂发放记录”，根据销售开据的销售等级，开据“倒料单”交与叉车班长，并复核倒料过程。
6、装车前认真检查销售开据的“产品发运单”中的发货单位、产品等级及到货站等相关信息。确认无误后方可装车。
7、装车过程中认真核对发货数量、发货批号、等级及破损情况，将装车批号、装车司机、物流装卸班组等信息记录在备注栏内。根据客户需求在将“树脂检验报告单”随车后，运输司机必须在“产品发运单”上签收。
8、根据发货情况及时将发货票据填写到计算机中的“成品库房日报表”记录中，并收集整理好产品发运单。
9、成品库房保管根据分厂每日产量及厂房库存情况，及时合理的将产品倒运到“西场坪”堆放待发，如不能及时发放的产品，应做好防护，防护要求必须严实，产品不得外露，能够防雨防雪。并做好产品垛的标识。
10、对倒运出来的产品码放要求整齐、垛与垛之间留有一定的距离，便于产品防护与检查清点。每日产品发货结束后应对产品库房进行盘点，及时核对库房产品账物是否相符。
11、入库、倒运、装车、拆码垛等过程中发现的破损件，应时将破损件挑出来并详细记录，避免产品洒落流失，统一堆放，统一更换，不得私自到生产车间进行更换。月底将破损统计情况报分厂。
12、根据产品发货需要，拆垛后的防护物资应及时收集、整理，摆放到指定的专用位置备用。
13、做好库房每日托盘发放、收回记录，及时收集堆放托盘，严禁零散摆放和其他占用托盘，并将托盘库存情况反馈给分厂、公司领导。避免影响正常生产。
14、做好交接班记录，内容包括接班库存、入库、倒运、发货、交班库存情况等信息，
15、对库房所有使用物资应建立台账、记录领入时间、使用过程、正常消耗情况，按计划申报各类使用物资。
16、每月必须参加财务、统计、分厂的盘点，做好产品盘点的准备工作。
17、成品库房办公室必须保持干净整洁，办公用品摆放整齐，不堆放杂物，垃圾及时清除，产品倒运区域、装车区域内的卫生应保持干净。
18、服从分厂领导安排做好其他事项工作。
2010.11.6 |
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