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成品库存管理过程规范,钢板仓库管理制度与堆垛管理要求

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发表于 2019-10-21 09:10:56 | 显示全部楼层 |阅读模式
对大堆、笨重的物资如何更高效的管理?仓库不像人,它是个固定的东西,你所要做的就是知道里面的东西类型及数量。。。。等等,特别是彩钢板一定不要堆放在露天场地,要尽可能地放置在室内, 以免生绣;
在物料进、出仓库时,一定要开进、出库单据,不能有差错,每笔都是大数量, 按吨来计算的,要特别仔细。下面分享钢板成品库存管理过程规范,把每一个细节都做到位。

一、成品库管理目的
建立成品库管理,可以对合格产品的信息进行有效管理,为公司实时掌握订单生产情况提供依据。
1. 成品库管理信息
成品库成品信息包括:生产日期,生产班次,生产班时,生产订单号,销售订单号,钢板编号,钢种,厚度,宽度,长度,块数,垛位号,层号,是否负公差轧制,计量单位,计量方式,交货状态,实际重量,产量,是否出口,类型(船板等),退库重量,带出原因等。

2. 中间库转入成品库管理信息
中间库的产品经质量检测部门检测后,若达到质量要求,符合出厂要求,即可运送至成品库,准备发货。由中间库转入信息包括:生产日期,生产班次,生产班时,生产订单号,销售订单号,钢板编号,钢种,厚度,宽度,长度,块数,计量单位,计量方式,是否负公差轧制,定尺状态,实际重量,是否出口,出库垛位号,出库层号,出库日期,出库交货状态。

二、 成品库管理内容
1.钢板跟踪
钢板跟踪的范围是从钢板进入成品库开始,直到发货结束时为止。主要指钢板入库检查跟踪、入库堆放区位置跟踪、倒垛位置跟踪和出库确认跟踪,并及时更新钢板数据表。为了对成品信息进行跟踪,库存管理要对成品库内需要管理的钢板堆放位置建立跟踪标志,同时对每个入库或出库的钢板建立数据表或文件记录,对钢板当前位置状态进行跟踪。
a.跟踪建立
根据钢板入库消息,当钢板在收集区,通知库存管理人员建立钢板跟踪标志,将钢板信息写入跟踪标志,开始对钢板信息和位置进行跟踪。
b、钢板检查跟踪
对于需要吊入钢板检查区检查的钢板,库存管理人员要进行跟踪管理。

c.库内跟踪
根据吊车动作和移动信息对钢板在库内堆放位置和倒垛位置跟踪。

d.发货跟踪
根据吊车动作和发货信息,对已发货的钢板清除跟踪标志。

e.跟踪修正
当跟踪数据与实际情况不相符合时,通过库存管理人员可以对其进行修正主要指堆放位置修正。

2.质量判定
根据质量系统的要求,对入库钢板进行质量判定,对有特殊要求的钢板进行质量检查。经过质量判定,通知库存管理系统接收钢板入库消息,产品合格直接入库,产品需要降级处理则入库同时通知库存管理人员修改成品入库清单(订单)信息,产品不合格则直接通知天车吊入成品库废品区域,处理后由库存管理人员向废品区域负责人处理消息。

3.堆垛策略、堆放管理
钢板堆放位置的指定是人机交互进行的;钢板一次堆放位置的一般按“区”指定;倒垛作业、成品入库的目的位置可以按“行列”指定;一般将同批次、同品种、同规格的钢板同一区、同一行堆放;为了便于发货,也可将同一合同号的钢板堆放到同一区、同一行、同一垛堆放。

4.入库管理
轧制计划发行后,根据轧制计划和库内情况、轧制作业顺序、堆放基准、吊车作业分配以及钢板库库图,可以为每个轧制计划中的钢板预约一个堆放区域,形成堆放预定表或文件。通常,一次堆放预约到一个“区”。

…………

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