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工厂仓库管理制度,原材料与成品管理规定,仓库工作规范

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第一章 总则
第一条 为使仓库管理工作规范化,更好地为生产经营活动服务,结合本公司的具体情况,特制订本制度
第二条 仓库管理工作的任务:
(一)做好物资出库和入库工作,并使采购、生产、销售、库管各环节紧密衔接,保持平衡。
(二)做好物资的保管工作,据实登记仓库帐卡,定期清查、盘点库存物资,做到帐、卡、物相符。
(三)积极开展废旧物资、生产余料的回收、整理、利用工作。协助做好滞料、滞成品的处理工作。
(四)做好仓库安全、防火、卫生工作,确保仓库和物资的安全。
第三条 本制度适用于本公司原料库、成品库、综合库及库管部门所有员工。

第二章 库存成品管理规定
第四条 成品库据“入库单”、“产品检验报告单”验收成品,核对品名、型号、批号、数量以及外包装是否完好无损。
第五条 办理入库手续后,分品种、分批号登记台帐。成品按品种分类、分批号码放。同一品种成品分批号码放,不得穿插码放。垫好托板,按规定距离码放,并作好通风清洁工作。
第六条 成品出库遵循“先进先出”、“先产先出”和“易产先出”的原则,按发货程序、按批号办理发货手续。
第七条 退库产品应按品种、批号分别码放并予以标识。按质量检验部门和技术部审核意见作相应处理。如可重新销售应优先出库。
第八条 成品在搬运过程中要轻拿轻放,不可倒置。
第九条 入库成品应定期检查,根据保质日期和外观标准初步判定是否变质,并提请质量检验部门复验。
第十条 及时向财务总监、销售部、生产部上报滞成品情况,同时配合专案处理。
第十一条 每月定期盘点库存,每月30日向会计部报送库存月报并做好对帐工作。配合财务管理部、会计部做好年终全面盘点和随时抽点。
第十二条 成品库另划废品区,存放不合格成品并予以标识,同时配合有关部门按程序做好报废品处理工作。

第三章 库存原材料管理规定
第十三条 原料库据“采购申请单”验收原材料,核对品名、数量、规格、包装、合格证等是否正确或齐全,合格证与批次是否一致。开具收货单,存放于待验区并予以标识。据“检验通知单”、“入库单”办理入库手续并登记台帐。
第十四条 原材料按属性分类整齐码放。本着“作业方便,安全可靠、通风良好”的原则安排垛位和规定地距、墙距、垛距、顶距。
第十五条 根据生产计划通知单做好备料工作,严格按领料单发放材料。
第十六条 在接受退回的原材料时应有质量检验部门的“检验通知单”。退料单独存放,标明品名、数量、退料日期。合格的退料在下一次领用中优先发放。
第十七条 每月定期盘点库存,每月30日向会计部报送库存月报并做好对帐工作。配合财务管理部、会计部做好年终全面盘点和随时抽点。
第十八条 定期检查库存原材料,对长期不使用和易变质的原材料定期报验,由质量检验部门制定有效期限。
第十九条 及时向财务总监、采购部、生产部上报滞料情况,同时配合专案处理。

第四章 仓库日常管理规定
第二十条 做好各种防患工作,确保物资的安全保管。预防内容包括:防火、防盗、防潮、防锈、防腐、防霉、防鼠、防虫、防尘、防爆、防漏电。
第二十一条 做到四“检查”:
(一)上班必须检查仓库门锁有无异常,物品有无丢失。
(二)下班检查是否已锁门、拉闸、断电及是否存在其他不安全隐患。
(三)经常检查库内温度、湿度,保持通风。
(四)检查易燃、易爆物品是否单独存储、妥善保管。

…………

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