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每一件产品都是工人们幸幸苦苦做出来的，劳动果实来之不易，所以要珍惜。
分享产品防护控制程序，确保产品质量符合公司和顾客规定的要求。
1、目的
本程序为避免产品、材料在转移、搬运过程中，造成产品、材料被损坏、变质或误用；对成品在装箱、包装和标识过程（包括所用材料）进行必要和有效控制，并对其采用适当的防护措施，确保产品质量符合公司和顾客规定的要求。
2、适用范围
本程序适用于本公司在接收、生产和交付的各阶段需要防护的产品。
3、术语/引用标准（文件）
3.1术语： 无
3.2引用标准（文件）
3.2.1《供应商管理程序》
3.2.2《检验和试验控制程序》
3.2.3《产品标识和可追溯性程序》
3.2.4《不合格品控制程序》
3.2.5《采购控制程序》
4、 职责
4.1技术工程部负责公司原辅材料,在制品、半成品和成品及外协外购件搬运、贮存与防护要求的制定。
4.2仓库负责原辅材料（含外协、外购配套件）、在制品、半成品和成品的搬运、贮存与防护的具体实施。
4.3生产制造部负责在制产品流转过程中的产品防护。
5、规定（规则）
5.1 搬运
5.1.1 合理选用运输工具。
① 使用移动周转架
产品在移动周转架内放置数量须符合周转架本身数量，以免放置时压伤、压坏产品（具体数量由周转架额定架位确定）。
② 使用纸箱
使用能承受堆置纸箱盛装产品时，产品在纸箱内堆置高度不可高于纸箱口；重的产品放在下层，轻的产品放在上层，以避免上箱重量压伤、压坏下箱产品；纸箱堆叠层数按外箱标识的层数堆放，不得超高。一般情况下，周转的纸箱不能超过六层。
③ 使用液体容器
对溶剂类物品、化学药品、有毒物品、腐蚀性物品等在搬运时，需取适当的塑料桶或铁桶等适当容器盛装并标识后方可进行搬运。
④ 使用塑料、木箱
产品在塑料/木箱周转箱内堆置高度须低于周转箱本身高度，以免堆置时上面周转箱的底部压伤、压坏产品，一般情况下，堆码层数不得超过六层（具体层数由周转箱高度及所盛产品重量等确定）。
5.1.2 搬运前检查
物品搬运前应先核对产品编号、品名、数量等是否正确。物品搬运应注意人员安全并遵守包装上之警示（如方向朝上、易碎、防潮、防湿等）。
5.1.3 厂内产品搬运
各搬运人员，应视搬运对象的状况，选择适当搬运工具，并将产品整齐摆放于指定区域。
5.1.4 人工搬运
① 应考虑搬运物品的重量负荷，当负荷超出时应考虑使用工具；
② 以省力、安全为原则；
③ 在搬运化学药品、有毒、腐蚀性物品时，应使用防护劳保工具。
5.1.5 手推车、液压车搬运
① 必须堆置平衡，重的物品应放置于下方，以避免物品掉落。
② 物品重量不可超过手推车、液压车额定重量。
③ 产品堆置高度不可妨碍推车人的视线，宽度不可宽于行经路线，以避免碰撞。
④ 应以安全速度匀速推车，以避免速度过快而将其翻倒。
5.1.6 叉车、堆高机搬运
① 叉车司机应持有国家承认的驾驶执照，堆高机使用者须经培训上岗。
② 驾驶叉车、堆高机需注意路面及通道情况，控制车速，以确保安全。
5.1.7 厂外搬运
当所需搬运的产品、材料需要委外搬运时，由采购科询洽外部合格的交通运输搬运公司，按《供应商管理程序》执行。
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