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瓦楞纸板制造企业,仓储进出库管理,有什么好建议

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瓦楞纸板制造企业,纸板成品仓储进出库管理,有什么好建议?
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纸品厂仓库管理程序,适用于仓储材料入出库及盘点
https://bbs.kuguanyi.com/thread-1164-1-1.html

纸业公司原材料仓库工作指引,纸品原材料仓库管理规定
https://bbs.kuguanyi.com/thread-4238-1-1.html


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  纸品生产企业的主要原料和产品是易燃和易变质的纸类,若存量过多,易造成摆放困难和火灾隐患、变质等,因此应注意安全性、质量的保护和空间的利用。仓储管理应注意以下几点:

  瓦楞纸箱品质:应注意空间的湿度最高不能超过70%HR,否则纸箱会变软、变潮湿,影响纸箱物理性能和强度;存放时间不能太长,时间太长纸箱的印刷内容与纸色都容易变化;堆放不能太高,过高会压坏瓦楞坑纹形状,也容易倒塌。品质检验员要经常抽查,确保品质。另外还应考虑光线、温度、灰尘、虫害、有效贮存时间、防水等方面。

  安全性:瓦楞纸板纸箱是易燃物品,须注意防火,高度重视火灾的危险性,杜绝火源,消防栓、灭火器等必须配置。危险易燃爆炸物品不可与原纸、瓦楞纸板纸箱放置在一起。

  空间利用:堆放形式是梯形还是方形,须根据瓦楞纸箱的大小形状来确定。卡板的大小、高度也须合理设计。体积小的小型物品应制作一些货架的来摆放。原纸堆放高度不应超过4米,瓦楞纸板纸箱不应超过1.6米高。摆放时应符合方便、整齐、明确原则。
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  仓储管理在管理中自成一系,成为独立的重要一派,本人在工作中汲取了一些这方面的经验,下面,就从仓储计划工作、仓储布局、仓储管理基本原则等几方面来谈一下纸箱厂的仓储管理。

  计划工作:

  做好仓库管理首先应做好仓储计划划是管理的第一步,计划的目的是为了规划合理的布局,降低企业成本,使仓库管理发挥预期之效能。进库、出库、仓存计划对不同的仓库、不同性质物料的要求也不相同,对辅助物料的计划应根据使用量来制订最低仓存量,预计每天出多少,需购买多少;对瓦楞原纸的最低仓存量、最高仓存量应有规定,瓦楞纸板机每天吞吐多少量的原纸,都须通过统计数据来计划数量。时间方面也应进行计划,比如:哪些月份是工厂的生产旺季,生产旺季时如何应对,都需要提前做出预计,没有计划的仓库,不可能带来效益。

  仓库布局:

  仓储布局即仓储空间的分布,在建筑时应考虑,估计所需之仓储空间,包括不用于储存物品空间,例如通道。仓储部门的位置是否便于运输搬运等,具体必须考虑以下因素:

  收发物料搬运方便、容易验收、物料进仓容易、在仓库内工作方便、安全可靠、盘点容易

  例如纸箱成品仓库,每天进仓量很多,不同型号、种类、尺寸的纸箱应分开储存;摆放的位置应考虑运输时间长短,与生产后工序是否最近,而与运输货台位置的远近等,以方便搬运、发料、节省运输时间。

  仓库布局合理有利于物料的调配,堆放大量瓦楞纸板纸箱时,区段堆放较佳,即两列或三列并在一起摆放。物料进出仓库时仓储空间之调配也必须考虑到,先进的应先发出。需要有备用区,设置备用区是为了防止进仓与出仓时的拥挤现象。通道的布置要以物料搬运方便为原则,通道的宽度,通道的行走方向用较明显的油漆标明,各区域也需要划线区分,划线宽度一般为10cm~20cm较佳。

  料架的设置需要根据摆放物料的内容来决定,例如摆放零件,则需要每格空间较小,而摆放辅料(例如摆放油墨)则每格空间应比摆放零件的料架空间大。科架的位.置摆放应合理,靠墙边最好,也可以两个科架叠放在一起,还要考虑到可方便取科架上的物品等。
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  物料仓储管理,需要考虑以下10项

  先进先出原则。即FIFO(First in FirstOut),先进仓库的物料应先出仓库。

  利用空间原则。合理摆放,统一堆放高度。

  账物相符原则。账册登记与实物必须相一致。

  利用移区设备原则。如使用卡板,叉车等搬运设备。

  依物料本身形状、价值、型号、性质等分类。如以瓦楞原纸、瓦楞纸板、瓦楞纸箱、零件、辅科等性质分类法将物料储存在不同的仓库。

  方便读取物料标识原则。标识便于在仓库盘点、发料时进行查看,例如使用不同颜色的标识对同一性质不同类别的物料加以区别。

  储存时间控制原则规定物料最长储存时间,以及超过最长储存时间后应如何处理等。

  规定必要的制度原则。有了制度就有章可循,管理才能出效益。

  编号原则。对区域、位置、物料进行统一编号,例如A幢2楼B区5排001物料,编号为A2B5-001。

  运用先进的管理系统方法原则。例如MRP、ERP等系统。

  遵循物料管理的方法与原则,才能有更好的管理效果。

  瓦楞纸板纸箱堆放也需要一些好的方法,并制定制度和作业指导书,必要时可通过图片方式制作摆放标;隹样本。好的布局好的制度与好的作业方法,是成功管理仓储的关键。没有好的布局,会浪费空间与时间,浪费人力与财力;没有好的制度,作业就像一盘散沙,无头无绪;而没有制订具体的《作业指导书》,则不可能实现管理规范化,堆放高度也须有所限制,保持统一的高度。物料进出仓遵循先入仓先出库原则,物料领用采用先进先出方式有以下几种:

  两联单方式。一联单粘贴在物科上,一联单附在账目中,先入仓的在最前,依日期排列,出库时以最前面一联出仓。例如:各种类型的瓦楞原纸分别摆放,每种瓦楞原纸有可能在不同的时间购回,入仓时每个瓦楞原纸上贴一张标签,自留一张并按顺序保存,出仓时取最前一张即最先入仓的标签去寻找与之相符的瓦楞原纸上的标签。

  移区方式。物科入仓时依排列一端入仓,另一端出仓。瓦楞原纸的出入仓也可使用这种方法

  双区方式。即设两个区,A区出物料,B区进物料。当A区出完时,再出B区的物料,依此类推。
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 楼主| 显示全部楼层
莫啸雄 发表于 2012-11-11 10:05
  物料仓储管理,需要考虑以下10项

  先进先出原则。即FIFO(First in FirstOut),先进仓库的物料应先 ...

非常感谢,很受用!
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 楼主| 显示全部楼层
郭宏睿 发表于 2012-11-11 10:05
  仓储管理在管理中自成一系,成为独立的重要一派,本人在工作中汲取了一些这方面的经验,下面,就从仓储 ...

非常感谢,很受用
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说得好呀,觉得实在,这些东西值得我们后辈来学习,
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感谢前辈的分享。
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