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讲解生产型企业仓库管理程序与必会知识，让新入手、新入职的仓管人员迅速了解基本的工作方法。
课件目录：
一、仓库管理程序-材料入库
二、仓库管理程序-发料
三、仓库管理程序-成品入库
四、仓库管理程序-发货
五、仓库管理程序-包装
六、仓库管理程序-盘点
七、仓库管理程序-搬运
八、仓库管理程序-验收
九、仓库管理程序-防护
十、什么是物料标示卡？
十一、物料存储应注意哪些事项？
十二、收料区一般区分为几个区域？
十三、什么是呆料？废料？旧料？
十四、呆滞料如何处理？
十五、仓库如何进行退料作业？
十六、怎样做好库房包装？
十七、什么安全存量（Safety Stock）？
十八、物料怎样编号？
十九、仓库如何做好盘点？
二十、物料管理绩效目标是什么？
二十一、物料管理应从哪方面降低成本？
二十二、如何应用定置（定位）管理？
正文节选：
一、仓库管理程序-材料入库
1、所有来料由仓管员负责按《目录清单》进行入库验收（验收名称、型号、批次、整包数量、单据等），在验收过程中，发现来料有异或与《目录清单》内容有出入，及时报告负责人处理并作好记录。该批物料不准转入下一道生产环节进行加工，应另行分别存放，并予以标识；
2、一些辅助物料由仓管员验收合格后直接入库，仓管员在客户《送货单》上签名作为验收合格的证据；
3、工装夹具由仓管员验收无误后直接入库登记；
4、有些来料的检验，如粉料类、设备备件、金刚石砂轮、钢钎毛坯、油品、金刚石粉、尼龙棒、切口刀片、切断刀片等的材质检验，由仓管员通知相关人员进行小批量试验。
5、对于检验合格的来料贴上 “合格标签”；对于检验不合格的来料贴上 “不合格标签”。合格/不合格标签必须标明“来料名称、规格、批次编号、数量、检验日期、检验员姓名等内容”。
6、仓管员依据检验标识结果将来料入库或退货。
7、未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内，经检验不合格的物资一律退回，放在暂放区域，同时必须在短期内通知经办人员负责处理。
8、收料单的填开必须正确完整，供应单位名称应填写全称并与发票单位一致，收料单上必须经手人签字，并且字迹清楚。
9、入库手续（入库单）一式四份，第一联仓库留存、第二联与发票或单具给交货人报销，第三联做库房记帐依据，第四联做回单；
二、仓库管理程序-发料
1、各类材料的发出，原则上采用先进先出法。
2、物料（包括原材料、辅助材料等）出库时必须办理出库手续，并做到限额领料，各单位领用物料必须有单位主管领导和领料员的签字。
生产计划内需要物品为简化出库手续，可采用汇总零星物品填写出库单，方法为：
（1）用零星物品领用单出库，注明：物品名称、规格型号、单价、数量、金额，并有领用人签字。
（2）汇总表满页，保管员进行汇总；
（3）车间主管审核领用情况，检查领用人签字，检查核对材料的情况予以确认签字；
（4）保管员按照汇总的情况填制出库单，主管签字。
3 、领取物料时，仓管员要在领料单上签字，核对物品的名称、规格、数量、质量状况，核对正确后方可发料。
4、领料单一式三份，领料单位一份、仓库二份（一份存根、一份交财务核算）。
三、仓库管理程序-成品入库
1、产品经过品管部终检，由品管部出具检验合格报告，然后将流程卡及合格报告一并转交库房，库房检查手续齐全后，开具成品入库单。（第一联生产留底，第二联上报财务）
2、库房以入库单第三联为据，根据成品规格型号，分类保管，及时详细登帐。
3、每日下班前，将入库单根据产品、规格型号汇总编制《成品日报表》，帐簿与实物核对无误后，报送相关人员，将入库单第二联转财务。
四、仓库管理程序-发货
1、发货前由商务人员发出货通知，由主管经理审批后，交品管部、生产部作好出货准备安排。
2、由仓管员开出成品《出库单》，按权限审批签字后，出货
3、每日下班前，将出库单根据产品、规格型号汇总编制《成品日报表》，帐簿与实物核对无误后，报送相关人员，将出库单第二联转财务。
五、仓库管理程序-包装
1、包装前应检查所包装产品是否有合格标识。
2、逐件检查产品及包装物的外观质量，确认无误后，按要求进行包装。
3、对不合格品有权拒绝包装。
六、仓库管理程序-盘点
1、负责每月的盘点工作，以核实货、账相符，并同时检视各原材料、半成品及成品品质状态，如发现有问题，立即向主管报告
2、每月25日结帐，将本月的出、入库单据汇总，计算出总额，制作盘点表，进行对帐。作到帐表相符，帐实相符，帐帐相符
3、3日前将汇总签字后上报财务
4、盘点中发现问题和差错，应及时查明原因，并进行相应处理。如属短缺及需报废处理的，必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理，否则一律不准自行调整。
5、库存品定期评估的不合格品按〈报废流程规定〉处理。
七、仓库管理程序-搬运
1、在搬运产品时，不得因搬运不当而损坏产品。
2、要保证搬运所使用的运输工具符合要求，防止因运输工具的缺陷而损坏产品。
3、负责对搬运设备的维护和保养，保证不因为设备失修而在搬运过程损坏产品和发生安全事故。
4、负责保证车间、货仓内的通道畅通无阻，防止在搬运过程中发生碰撞而损坏产品，
5、原材料、在制品和成品在搬运搬运后应检查标识是否失落，如有失落通知品检员确认补办。
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