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收货操作规范,仓库收货工作流程,收料作业步骤与要求

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发表于 2020-3-10 14:00:27 | 显示全部楼层 |阅读模式
1.目的
规范收货流程,以便追踪原料质量。

2.适用范围
适用于本公司的收货工作。

3.操作步骤
3.1确认供应商。
查看供应商是否持有我司采购订单,同时查看物料申购单是否和采购订单一致。
如果一批物料分别向多家供应商采购,验收时更要注意。

3.2确定到货时间。
如果供应商未按时供货影响我司生产及销售将会受到罚款处理。

3.3确定物料品名、规格和数量。
到货后查清实际交货数量、品名、规格等是否符合要求,数量抽检按5%~30%以及全检等方式检查单位包装。

3.4确认物料品质。
到货时检验供应商的货品相关检验证件是否与货同行,同时知会品控部相关人员进行检验,并在仓库入库单“质量验收”栏确认签字。

3.5通知验收结果。
退回不良及多送物件,向采购部、PC、使用部门上报少送物料。
确认无法及时补回缺货部份的物料时,要及时知会计划员更改生产计划,销售部门变更销售出货计划。

3.6验收入库。
物料验收的合格后要求供应商送货按指定的良品区域按标准摆放。
仓管员检查供应商送货单是否盖该公司公章,数量、单价、金额等是否正确(单价由采购和供应商签行合同为准)。
然后双方办理签字手续,仓管员做好物料卡账物品标识。

3.7入账交单。
仓管员将手续齐全的供应商送货单,我司给的入库单交仓库文员输入电脑,并由文员将财务联上交给财务部审核。

3.8特殊物料入库。
(如:研发新产品所申购的物料)由于暂未定制验收标准,数量由物料部和供应商确认,品质由使用部门验收确认。

3.9产成品验收的入库。
由交货部门,质检部,仓库部三方当场交接检查点数,品质由质检部确认,数量由交货部门和物料部门确认,按5%-20%比例抽查。
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