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很多企业因为对仓库工作长期不重视，使得仓库作业连最基本的流程都没有建立起来，因此首先要规范作业流程。
明确入库流程和各种单据的传递流程，使实物流和信息流一致，这样才能保证仓库管理工作的进一步规范。
PPT目录：
一、原料仓库作业改善方法
二、建立入库流程和单据传递流程
三、收货点数方法改善
四、点数时需要重点确认的事项
五、仓库手工台账的制作方法
六、原料质检的改善方法
七、原材料入库排位的改善方法
八、原料在库保管的改善方法
九、原材料出库的改善方法
十、成品在库的管理方法
一、原料仓库作业改善方法
原料的入库包括了原料的卸货、点数、质检、排位、堆垛等几个方面的工作内容，其中卸货、点数、质检属于仓库理货的范围，是对供应商送来的原料是否符合收货要求的确认过程，所有这一过程中的原料叫待检品。
理货是仓库作业的第一道关口，也是仓库明确与供应商责任的分界线，工作的范围在仓库的卸货台和待检区之间。排位、堆垛是理货的后一道工序，属于分货入库的范围，所有这一过程中的原料叫良品或不良品，根据良品形状和性质的不同以及仓库设置的不同，合理安排货位或上货价，作业的范围在仓库的待检区和良品、不良品区之间进行。
二、建立入库流程和单据传递流程
很多企业因为对仓库工作长期不重视，使得仓库作业连最基本流程都没有建立起来，因此首先要规范作业流程。明确入库流程和各种单据的传递流程使实物流和信息流一致这样才能保证仓库流程工作的进一步规范。
原料入库流程图
三、收货点数方法改善
点数工作看起来微不足道，但是它决定了库存的准确率和整个收货物流的效率，所以必须从以下五个方面进行改善。
1、确认送货单与订购单是否一致
2、大件数量点收
3、抽查箱内包装（5%-15%）
4、填写《物流异常报告》
5、填写《进料验收单》
四、点数时需要重点确认的事项
点数是工厂物流的第一道关口，这个关口把的好不好，直接关系到工厂物流以后的绩效，因而不能马虎。同时因为点数工作还肩负着划清供应商、运输公司、工厂三者之间责任这一因素，所有在点数时必须重点主要以下12个环节。
1、确认原料外包装是否有变形、破损的情况
2、确认送货单与收货单是否一致
3、与送货人或司机共同确认
4、需要开箱确认时最好请送货人来开箱
5、当发现数量不符时，先请送货人致电确认
6、选择退货时一定要与采购部沟通
7、特殊物料点数时应注意的事项
（1）斤检物料点数要点，明确斤检率，明确回皮率，对斤检重量不符的物料，开具《物料异常报告》。
（2）按体积点数物料的要点，明确体积换算标准、明确体积误差率，对体积不符的物料开具《物料异常报告》
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以上贴子只是内容提要，完整祥细的PPT内容在下面附件中，请下载后阅读： |
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