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请教瓦楞纸板仓务管理,怎样管理好瓦楞纸板仓库?

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公司主营瓦楞纸板生产,纸板客户众多,零散类订单较多,即100张以下。

这给仓务管理带来一些不利因素,如何布局更便利于检货装车,出货速度不但快,而且减少损伤。

生产过程中,难免流出残次品,或生产数量欠缺的情况,如何在仓务管理时得以控制?
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1、仓库布局与区域规划要根据实际情况来定,要考虑你们仓库的大小,货物的规格等。
货物最好使用托盘进行管理,这样也方便叉车进行搬运,也防止货物外包装损坏。

2、生产数量欠缺的情况比较好控制,那就是每批货入仓时与生产人员当面清点、核对货物的数量、规格,并开入库单双方确认。
在出货装车时由成品出货仓管再资清点数量,并由装车人员协助核对出货数量。

3、生产流出的残次品仓库这边可以控制的范围不大
做为仓库管理人员,对货物的数量与规格绝对要检查核对清楚,但产品的质量问题我们也只是用目视的方法,只能说你细心一点,如果货物表面有问题就要当前与生产人员确认,并上报处理。
但最好的方式来是由质量检查部门专门负责,比如在生产时的IPQC,入库经QA检查,出库经OQC检查,必竟质检部门对产品的品质更了解。
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仓库平面合理布置,是根据仓库场地条件、仓库业务性质和规模、物资储存要求以及技术设备的性能和使用特点等因素,对仓库各组成部分,如库房、货场、辅助建筑物、库内道路、附属固定设备等,在规定的范围内进行平面的合理安排和布置。仓库总平面布置的程序如下:

仓库总平面布置的准备工作
仓库总平面布置的合理与否很大程度上取决于有关资料的齐备、准确及可靠程度。总平面布置是一个反复试验的过程,即布置、修改、再布置、再修改,反复多次,直到求得最满意的布置方案为止。在布置时一般借助于一些辅助工具,如作业流程图、仓库平面图、样板图等,在纸面上加以设计。所以在总平面布置前还需要准备好必要的辅助工具。

找出和布置关键性作业位置
在仓库总平面布置中,铁路专用线的位置往往受外部条件的限制,而且在很大程度上决定着仓库总平面布置的走向,所以应首先确定专用线的位置。库房、货场的位置可根据上述要求依次确定。
总平面布置所依据的主要资料有:储存物的品种、规格、数量,建设地区的铁路和公路分布情况,地形条件,水、电供应条件,当地气象资料,采取的装卸搬运手段,消防及安全要求协作条件等。

对工作面积进行大致的布置
根据建设地点的现有地形,对库房、货场、主要通道、装卸场地以及辅助车间、办公室、生活福利设施的相应位置及占用面积进行大致的初步设计。

设计次要通道
次要通道与主要通道相交并形成一个完整的运输网,通道的设置与宽度应视物资运输的需要和安全要求而定。

单体设计
根据储存物资的保管要求、仓库业务、作业流程和仓库性质,并结合当地气象及环境条件,具体确定库房的建筑类型和方位,以及库房内设备的类型和位置。

辅助和辅助装置的设置
对排水系统、消防系统和水、电供应线路及辅助设施等进行设计。至此,仓库总平面布置工作初步完成。最后还应对照总平面布置的要求进行检查,并到建设现场核实布置情况。
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一般来说成品放门口,方便出货
易耗、生产用品都每日要用的其次,方便出库、领料
其他的按照使用频率以此存放,
还要制定管理制度并严格执行,否则放的再好,领的时候乱拿,你管的也是很累的~
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要说摆放就必须要先提一下货物分类,首先按照物料出入库频次的高低对货物进行分类。例如ABC分析法,首先对仓储状况进行分析。
完成对库存物料的分类后,按照出入库频次的多少做货物摆放的基本布局。频次最高的摆在最方便拿取的地方,如门口、货架底层等位置。频次较低的可以放在相对难以拿去的位置,呆滞物料则可以打包封存等待处理。
另一方面,按照价值和被盗的可能性,将最容易被盗且价值大的物品放在可随时监控的位置,或独立开辟封闭仓库保存。
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管理的难处是很大,我厂搞的一团乱麻
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基础打好了后续流程顺畅管理起来不会出现什么问题
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说得有道理,稳打好基础。
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