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搞好安全、文明生产，仓库整洁卫生，严格执行操作程序，使工作条理化、标准化和规范化。
1.目的和适用范围：
本制度适用于经营部主要原材料的入库、出库以及发运过程中主要原材料、产成 品的搬运、贮存、防护和交付的管理。
2.职责：
经营部原料库、成品库负责全公司主要原材料、产成品入库、出库的搬运、贮存、防护和交付记录。
3.原料管理
3.1 原材料入库程序：
3.1.1 质检站司磅员必须先过磅，并做好过磅原始记录。库管员按采购计划、过磅单、核对后，办理入库手续，填写原料入库单，及时登记原料台帐（对塌卷、端面损坏等异常现象要注明）。同时根据质检站《原料检查通知单》填写原料钢卷卡片（若有浸水等异常情况需注明），并将入库验收的资料及时传递给财务部材料会计，将原料钢卷卡片及时传递给生产部。
3.1.2 原材料入库时必须分规格存放，建立标识，且要垫好三角木保持稳固。如果有超15吨的原料入库，应书面上报直接主管，确保存放安全。
3.1.3 经验证不合格的原材料或与运输单上规格，数量，品级不相符的， 应隔离存放，禁止出库生产。同时应及时报告部门经理和质检站，并做好记录。
3.2 原材料出库程序：
3.2.1 原料库管员先按生产部下达生产计划书发放原料钢卷，填写原料钢卷（锌锭）出库单出库，车间领料人在出库单上签字。同时登记原料台帐。月末由生产车间办理领料调拨单。
3.2.2 对于出售的原料，库管员根据销售员开出的销售提货单发放原料钢卷，并填写原料出库单，并及时通知生产部清理对应的钢卷卡片。月末开具材料调拨单。
3.3 原材料退库程序：
3.3.1 .经质检站判定不合格的原料，车间向原料库办理退库手续，需重卷，切边，切除后车间按实量领用，切除的边角废料由质检站鉴定核实处理，并详细记录。
3.3.2 原料库管员每天准时编报原料日报表，每月定期完成原料月报表报送和核对。
4.成品管理
4.1 成品入库程序：
4.1.1 成品库管员必须当班包装完毕交付的成品当班入库。
4.1.2 成品库管员要认真核对入库验收单和钢卷小票与实物（成品标签），核对内容包括：品名、 规格、重量、卷号、牌号等，核对无误后才能在入库单上签字，将成品转吊入成品库，并及时按入库单登记成品台帐。
4.1.3 对重量不符、标签不清、内容不全、包装不符合要求的有权有责拒绝入库，纠正合格后方可入库。
4.1.4 在成品库位允许的情况下，成品存放要分规格和品级，不得混放，A级可利用品和B级利用品与合格品必须隔离存放，并且要标识鲜明，钢卷第一层两端要垫好三角木，确保贮存安全。
4.1.5 入库成品存放整齐有序，分规格摆放两排相靠标签朝外，堆码最多只能码两层。并做到台帐上标明的库位号与成品存放库位号相符。
4.1.6 成品库每旬与生产部、生产车间核对一次入库量
4.1.7 成品库房应保持地面环境及钢卷表面清洁，遇到积水应及时处理并报部门领导。
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