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危险化学品贮罐区是化工企业的重大危险区域，也是化工生产安全检查的重要部位，检查不能疏忽，要点必须抓住。
一、目的
主要接卸、储存的液体包括甲乙类及易燃易爆，危险性较大。为规范废液进罐作业，特制订本操作规程。
二、一般要求
1.储罐进料操作人员必须专门培训，经考核合格者，方可操作设备。
2.实行专人专机制度，严格执行交接班制度，非储罐操作人员不准操作。
3.储罐操作人员应熟悉储罐的工艺管线走向及设备性能特点，掌握设备操作要领。
三、操作前检查
储罐检查
1.储罐完好，无破损、渗漏现象。
2.储罐保温外保护良好、无损坏；3.保温层完整、无损坏、脱落。
4.板式液位计显示正常、无渗漏、无破损。
5.温度计显示正常、无破损、接口处无渗漏。
6.储罐液位计接线良好，远传信号良好，现场及上位机显示正常。
7.储罐阻火帽良好，无损坏。
8.检查储罐的进液阀、出液阀排污阀的情况，阀体完好，无破损、渗漏现象。
9.检查进料泵完好，无损坏，现场气动压缩空气正常，压力在02.—0.8mpa之间，检查泵浸出液口管线连接完好，无渗漏现象。
管路检查
1.储罐连接管的法兰接口情况，螺栓连接牢固、无松动、无渗漏。
2.管路静电接地线连接完好，无断裂、脱落。
3.蒸汽管道伴热系统的情况良好，管路无堵塞、渗漏。
4.连接管路、阀门、法兰无损坏、无渗漏。
5.为了避免软管脱落出现事故，进液软管要采用高压管箍和固定管线，并在进液前进行检查。
6.疏水阀排水通畅、无堵塞、渗漏。
7.储罐的伴热良好、储罐内温升正常。
储罐进液前检查
1.罐内清洁干燥，如不干净需清理后方可进料。
2.操作人员要穿戴防静电工作服、防静电工作鞋面屏、侵塑手套、防毒面具等，使用防爆对讲机、防爆工具。手机要关机或者放在作业区域以外。
3.进液前，要把静电线接到容器上（200L桶、一立方储槽、槽车）。
4.如果是雷雨天气，不允许进行进液作业。
5.正在进行的进液作业也要停止，盖好桶盖；如果是甲类液槽车，要开离作业区域。
6..检查洗眼器、消防设施齐全有效。
7.所有人员进储罐区之前，要赤手摸静电导出球，以消除身体所带的静电。
进罐要求：
1.确认要求进罐位置，检查核对储罐对应进料管线及泵无误，严格执行《储罐手阀操作指令表》，打开储罐的进液阀门，进行废液进液工作。
2.桶装进料，作业人员用铜质开桶器缓慢打开桶盖，将进料软管插入桶内，控制管底口不接触桶底，接好静电接地线，确认导电良好，如果是HDPE材质桶，静电接地线和进料管线相接，打开气源开始进料。
3.槽车进罐过程中，罐区岗位人员要全程监控。
4.进液完毕要关闭相关阀门
5.完毕要关闭相关阀门。
四、注意事项
1.废液卸车进罐过程中，密切关注储罐内的温度变化，遇到温升过快时，应立即停止卸车进罐工作。
2.卸车及供液过程中，关注罐体液位显示与上位机显示相对应，
3.同时从中控室监控液位变化情况，防止窜液、冒罐或者抽空。
4.严格掌握废液储罐工艺及运行性能，不得超压运行。
5.操作过程中应平稳操作。 |
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