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BOM表又称为物料清单,零件结构表、物料表、是将物料的各种信息依制造流程的顺序记录下来。
BOM表用于各个部门和系统,它们可以从中获取各自所需的特定数据。
1.总则
1.1. 制定目的
规范产品用料明细表的制订、修改流程,使之有章可循。
1.2. 适用范围
公司内有关产品用料明细的制订、修改与使用,悉依本办法执行。
1.3.权责单位
(1)开发部负责本规章制定、修改、废止之起草工作。
(2)总经理负责本规章制定、修改、废止之核准。
2.产品用料明细表的作用
2.1.定义
产品用料明细表,也称产品结构或用料结构,通常简称BOM(即Bills of Materials),系表示产品与组件、组件与零件以及零件与原材料等明细以及其相互关系的一览表。
2.2.产品用料明细表的内容
应包括产品、组件、零件之阶数、料号、品名、规格、标准用量、标准损耗率、来源、图号等内容。
2.2.1.阶数
(1)阶数表示半成品、组件、零件在产品用料明细表中所处的结构层数。
(2)直接组成成品之半成品、组件、零件,其阶数为第1阶,即最后一个加工工程所用之成品材料为第1阶材料。
(3)直接组成第1阶材料之半成品、组件、零件、原材料,其阶数为第2阶。依此类推第3阶、4阶……。
(4)每种材料必须层层细分至购入之原材料或零件为止。
(5)同一种材料由于在不同的地方使用,其阶数可以不同,但料号却相同;材料经过加工后成为半成品或组件,其料号、阶数均不同。
(6)阶数用阿拉伯数字1、2、3……表示。
2.2.2.料号
(1)依《物料编号原则》的规定,每一个成、半成品、组件、零件、原材料均料号。
(2)相同的材料料号只有一个,但材料经加工后,其料号就发生变化。
(3)料号表示见《物料编号原则》。
2.2.3.品名
(1)不同的产品中相同的组件、零件应统一名称。
(2)同一组件、零件经加工后,其料号变化,但品名可以不变。,
(3)品名用中文表示。
2.2.4.规格
(1)明确各材料之规格型号加工阶段,不同料号之材料其规格、型号一般不同。
(2)同一组件、零件经加工后,其料号变化,规格型号不变,但因加工阶段不同,故其规格内容仍然不同。
(3)规格用中文表示,并可加入“220V”、“Made in China”等其他文字形式或符号作补充。
2.2.5.标准用量、标准损耗率
(1)明确各材料之标准用量。
(2)依来料及生产现状确定标准损耗率。
2.2.6.材料来源
(1)分为自制、外购两种,用M代表自制,用P代表外购。
(2)外购件经过加工、组装、修改等作业后,料号改变,且其来源应注明为M。
(3)注明为M之材料表示可以继续细分子阶,注明为P的不可再细分。
2.2.7.图号
(1)每一零件均应标注其零件图号。
(2)标准件或原材料可以不需图纸,故无图号。
(3)图号编写规则依相关规定处理。
2.3.产品用料明细表的作用
2.3.1.开发部
(1)检索图纸。
(2)设计类似品参考。
(3)有利于设计时的标准化。
(4)检讨工艺改善。
2.3.2.生技部
(1)检讨工艺流程。
(2)评估作业时间。
(3)制定作业标准书。
2.3.3.生管部
(1)安排生产计划。
(2)把握生产进度。
(3)制定物料需求计划。
(4)填写请购资料的使用。
…………
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