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冷库日常运营比较复杂，物资装卸、配料、转运、入库、发料、退料、整理、库内卫生等工作事务比较多，各个环节需要制定相关的规范制度来引导大家并执行。
有在冷库上班的朋友，这资料不防看看。
目录：
第一部分、成品冷库管理规章制度
第二部分、原料冷库管理规章制度
第一部分、成品冷库管理规章制度
一、目的
为了更好地发挥仓库对成品的管控功能，规范公司仓库的物料管理程序，促进本公司仓库的各项工作科学、安全、高效、有序、合理地运作，确保公司资产不流失。并对所辖物料实时管控及有效地追踪，较准确做好各生产成本决算。特拟定本管理制度。
二、范围
所有仓库工作人员
三、职责
现场管理员负责仓储车间人员岗位安排、人员调配、各岗位人员工作内容监督执行、设备管理、日常6s现场执行情况检查等工作
系统管理员负责装车信息核定、与物流部沟通、做波次、装载、发运、系统数据信息维护等工作
仓库管理员负责成品的接收、交接、防护、整理、盘点、装载、账目维护、卫生监督执行、日常事务处理等工作
仓库叉车工班组长负责叉车工日常管理、叉车调配、叉车保养维护、区域卫生监督执行
仓库库工班组长负责库工日常管理、所辖库工调配、工器具保养维护、区域卫生监督执行
仓库叉车工负责成品交接、安全上架、下架、转运、配送、叉车日常维护保养、区域卫生等工作
仓库库工负责物料装卸、垫仓板维护、维修，库内卫生等工作
四、规定
1、现场管理员管理制度
1.1协助仓库主任对仓库日常管理工作。
1.2 新员工培训考核分配上岗。
1.3协调仓储车间内部、仓储车间与公司其它部门间工作。
1.4 定期对各仓库进行安全巡检，检查仓库防火、防盗等措施是否完善，若有异常及时上报协调处理。
1.5定期安排人员整理仓库。
1.6合理安排调动人员使仓储车间各功能区同时高效完成日常事务。
1.7每日定时对仓库进行5S现场检查，对不符合项所属责任人进行考核或者直接处罚。
1.8 加强仓库所有人员管理对不执行者直接有退回管理部权利。
1.9积极组织参加公司举办的活动。
1.10 加强设备监管，跟踪落实设备的日常交接使用、维护、保养、维修，并做相应详细记录。
1.11 负责制定和修订仓库收发存作业程序及管理制度，完善仓库的各项流程和标准。
1.12制定本月工作计划，总结和分析上月部门工作情况，带领督促员工完成目标任务。
1.13若直接上属不在，负责代签仓库相关单据。
1.14接受并完成上级交办的其它工作任务。
2、系统管理员管理制度
2.1核对车辆信息，准确无误后要求车辆预冷。
2.2负责处理相关WMS系统异常操作，保证WMS运行顺畅、数据信息准确无误。
2.3做波次时综合考虑各岗位能力，根据现场装车人员、设备、车辆情况，做有效衔接，一切围绕多车同时顺畅装载。
2.4波次发放前仔细检查分配明细，分配有异常切勿发放。发放后打印拣货单。通知各岗位人员准备装车。
2.5负责与物流部工作衔接，按物流部要求进行装载，必装或后装的要求及时告知下架人员。
2.6装车完毕后，根据发货模拟单装载信息核对WMS系统数据，若有未下架的货品，删除作业任务后，仔细核对最终每一品项数量是否准确后再发运。
2.7配合成品仓管装载作业，做到及时高效。
2.8因某种原因致使不能正常发货的成品，根据实际情况进行冻结，避免因仓库监控不力导致成品错发。
2.9配合质量部抽检或其它部门拼箱，并做好账务处理工作。
2.10监督装车人员装车质量及速度，确保制冷风道的前提下最大化使用装载空间，提高装车效率。
2.11负责制定和修订仓库收发存作业程序及管理制度，完善仓库的各项流程和标准。
2.12若直接上属不在，负责代签仓库相关单据。
2.13接受并完成上级交办的其它工作任务。
3、仓库管理员管理制度
3.1根据生产任务打印收货条码，核对物料名称、物料代码、日期、班次，确保条码信息与当班产品一致。
3.2用库位表方式对边角料及其它非成品进行监控。
3.3物料入库后，需按种类分区域存放，不得放在叉车通道内、靠墙或直接放在地面上。
3.4“先进先出”原则按单发放边角料至生产车间。
3.5拿到模拟单与拣货单后看是否有必装和后装品项，并在看板上写上对应车号。记录车辆装车信息，同时要求司机点数。
3.6在模拟单上记录装车开始及结束时间、品项装车顺序、各品项每板数量、各品项总数、整单数量及温度。
3.6针对于分拣单上的品项，安排转运叉车有序的摆放，并核对托盘号是否与分拣单一致，遇到分配不是整托的情况，需要查询该托盘是否分配到其他客户；如果查询到该托盘分配到多客户情况，应该将其分拣到一块空托盘上，拉至指定待装区。
3.7将需要回流的一板货纸箱竖一个并标明装车与回流数量，此板装后，仔细核对回流板数量，并在模拟单上做好记录。
3.8装车若装不下，则对部分装车托盘进行甩货。整板未装托盘，直接甩货。如还有叉车工未下架的，则需要在分拣单上注明，并告知系统管理员。
3.9装载过程中发现异常及时告知系统管理员协调处理。
3.10加强物料管理，任何人不得不办理手续拿走仓库物料。
3.11每日对回流区货品进行盘点，每周对成品在制品进行全部盘点一次。确保账实相符。
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