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生产企业,订单批次多、配件种类多,怎样提高发料效率?

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生产物流车厢以及半挂车的企业,仓库要根据BOM单配料,等于拿药方抓药一样的配料方式。
而且都是300台这样的配料,配料要花费大量的时间以及精力,刚配完300台料了,可能又要继续配下300台了。
有没有是做这个行业的仓库管理同行?有哪些更好的发料方式,不需要花费很多时间配料,又能管控住物料?
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我呆过这样的企业

是一家生产企业,是生产电器周边线的。
那厂子管理人员比员工还多,为什么呢,订单多,但数量小。
这样就造成仓库频繁的配料,
而生产部,由于订单小,领班直接就生产加工好啦。

那厂子生产领料员就是4个。

如何提高效率,方法就像电商仓库订单配货一样,几个单同时一起到仓库去配料,减少来回在路上的循环。

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前期要做好规划,紧急、 急、 普通。
不知道你的原材料形体大不大?
准备三个大塑胶筐,一张订单一个筐子,放在车子上,一起同时配料。
配好过后,再三个胶筐分别与订单核对一下,确保准确无误。

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看似物料都是大件。
有个法子,看你仓库是否能优化一下,
如:
1.配货线路
2.易拿易取。
3.方便点数
4.常用的放在每种类别的前端。
5.对物料存货位置的熟悉程序。

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最好少来回走路,从前端到后端,一条线把料配完。
制造业的物料清单内容就是非常多。

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来自手机 显示全部楼层
使用带储位管理的系统,根据位置取料比较快。
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既然是按单去找物料,那就提前把多个单子的物料计算,从多到少,自己再划分几个单。

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