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厂内批号管制办法,企业内批号编制方法与具体作业流程

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发表于 2020-7-20 09:20:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
批号的用处:为了事后追踪这批产品的责任,避免混杂不清,所以每一批产品都有相应的批号。
它是用于识别“批”的一组数字或字母加数字。

一、目的
为防止在实际生产过程中,产品及原材料的混淆和误用,实现产品追溯,利用合理的编号进行区分和标识。

二、适用汇围
所有公司内使用的原材料以及成生产的半成品、成品。

三、批号编制方法
1.绕线R01   镀锡D01 组装Z01  含浸H01  包装P01

快照2.png

2.磁性材料 01    骨架02    铜线03   胶带04   杂项 05

快照3.png

四、批号作业流程
1.公司内生产批号作业流程
业务接单后,将客户传送的具体订单以文件方式传递给生管。并由生管制定相关的MO号,并指派相应所需的相关材料批号交由生产至仓库领料生产。
生产在使用过程中经由各站生产,并自行编制当日的生产批号记录到生产日报及工艺流程卡中,品质在检验过程中记录相应的批号至品质日报中,以方便追溯。
完成品根据最后外箱标识的批号进行相应的批号、MO号登记至完成品库存台帐中。
后继出货时依据先进先出原则进行批次发货及调节。(相应各站的生产批号编制方法依照以上第三项第1条


2.原材料批号作业流程
由仓库报检原材料为始,仓库在进行报检时必须对原材料外箱作出标识,编制相应产品编号,并发出报检单,由进料检验进行依批次抽检。
进料检验后,仓库人员依照品质判定单据中所记录的批号,对合格原材料进行台帐登记并管理后续的原材料发放。(相应各站的生产批号编制方法依照以上第三项第2条


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发表于 2020-7-20 11:13:19 | 显示全部楼层
采购订单号:PO号
每采购一批,PO就不同。
在货物标识上,甚至发料清单上都要注明PO号,这样具有追踪性。
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发表于 2020-7-21 16:26:39 | 显示全部楼层
批号管理能帮助公司使用的原材料和公司生产成品实行追溯,
避免产品及原材料的混淆和误用,利用编码进行合理的区分和标识。
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