零件动态库位看板实例方案，零件动态库位看板操作流程

压榨

问题描述：
随着公司新项目的不断启动，物料部原有的仓库料架区域的定置定位操作已经很难满足物料存储的需要，仓库存在存储面积紧张。
定置定位保证取料准确，却存在当A零件的库位空时不能摆放B零件的矛盾，而且同一种零件在多库位存放时，先进先出较难控制，为了解决这些矛盾，我们启动了零件动态看板项目。

基准  Baseline
1）不能有效控制FIFO
2）零件料架库位600个，定置定位100％使用（计划借用外部仓库100平方米）
3）库存状态未有效可视
4) 库存周转率10

目标 Objective
1）严格实现FIFO
2）库位动态化，节约30％的空间，增加180个库位（不需外部借仓库）
3) 显示最低最高库存，实现目视化报警
4）库存周转率12

看板原有状态
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Cost Of Warehouse Rent
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Projected annual Hard saving: RMB 117,560
Projected annual Soft saving: RMB 87,000

Tools Used for Analyzing the Root Causes
☛Process Map/5S流程图/5S
☛Data used to prove the process improvement 数据分析
☛定置定位时B4,C3-C4,D4,均空着不能再放置别的零件号，灰色以及绿色零件超出定置定位的库位，4个库位不能放置，而且4个托盘无法放入，而动态库位只要有空的库位就能放置任何零件号，不受固定库位的限制。
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What are the Root Causes
☛定置定位－库位存放的零件不能灵活的随时变化库位，造成空库位的浪费。
☛同一零件多库位存放无FIFO纪录－同一零件多库位存放时，在料卡上记录的铲板号过多，不易进行FIFO操作。

Tools Used for Developing Action Plans
☛Brainstorming头脑风暴
☛Determine solution matrix解决方案矩阵
☛Visual Management目视管理

Actions Taken for Improvement
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