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本贴仓库考核主要从实物管理、物料收发管理、现场管理等四方面进行考核。
考核比例为：实物管理：收发管理：现场管理=45%：30%：25%。
第一部分、仓管员岗位职责说明
第二部分、仓管员绩效考核办法
1、目的
1.1为理顺物料管理及领料流程，确保仓库物料帐、卡、物相符，保证物料储存质量及ERP系统维护的准确性，最大限度地发挥物流部的服务和监控职能，加强对物料的帐实管理和有效监控，建立较为客观、公正、全面的仓库人员日常工作绩效评价体系，使考评工作有章可循、有据可依，并在仓储管理运作中体现压力传递原则，特制定本办法。
2、考核办法
2.1考核实行百分制，仓管员绩效考评标准分满分为100分，采取倒扣分的形式按月对其工作绩效进行客观评价。
2.2主要从实物管理、物料收发管理、现场管理等四方面进行考核，考核比例为：
实物管理：收发管理：现场管理=45%：30%：25%。
2.3绩效考评分数作为评级、评优、调薪、换岗及裁员的主要依据。
2.4连续3个月考评分低于60分的将进行调岗或劝退处理。
2.5每月的考核结果汇总后于次月10日在物流部内公布，并在工资里进行扣除，所扣除的工资在次月的工资中体现。
2.6考核数据来源于由仓库主管为组长的稽查小组（稽查小组由仓库、财务、PMC等相关人员组成）组织的每月盘点抽查、日常稽查、仓库内部工作稽查、仓管员调帐申请及相关部门工作反馈、投诉等。
2.7公司和员工投入考核的金额比例为2：1，原则上仓管员每月从工资中拿出200元、公司另外支出400元作为绩效考核，总考核金额为600元，每分相当于6元。
3、考核内容
3.1实物管理
3.1.1每月盘点一次，一次至少盘所辖物料的1/2物料，分2个月盘完所辖全部物料，盘点数量录入系统，盘点表交财务。未完成盘点作业任务扣10分。
3.1.2 错盘盈、盘亏、帐、卡、物不相符，按一项物料扣1分。
3.1.3实物盘亏又查不到盘亏原因的，按盘亏金额的10%扣分,最高不超过相对应项目绩效工资，情节严重的按单项事件考核。
3.1.4库存物料保管不善造成损失，按损失金额的10%扣分，最高不超过相对应项目绩效工资，情节严重的按单项事件考核。
3.2 物料收发管理
3.2.1采购入库必须凭供应商送货单，认真清点数量按实数收货，送货单数量与是实收数量不一致时，应在送货单上写明实收数量并签名确认，及时交仓库文员打单，收货数量错误一次扣10分，给公司造成损失的将追究相关责任。
3.2.2物料入库必须及时，当天收货，当天进系统、按系统打印入库单，并做好存卡登记和实物入库，特殊情况不超过第二天办理入库，无法入库的要立即反馈给上级领处理，否则每超过一天扣1分。
3.2.3生产订单领料，按物料领料用清单发料，有缺料的每天做订单欠料日报表，上交部门经理，一天未交缺料日报表或缺料表反馈数据失真扣2分。
3.2.4物资出、入库必须凭物料领用清单、送货单、产成品入库单等收、发物料，末按单收发物资一次扣2分，。
3.2.5领料单、入库单等相关单据必须由仓管员和领料经办人及入库经办人双方签名确认，一次未签名扣2分，造成损失的按单项事件考核。
3.2.6不良品及时通知采购部办理退货，最迟不超过7天，未按时上报退货的一次扣2分。
3.2.7仓管员收货时没按规定对物料进行抽查的或没填写抽查表的，扣2分/次。
3.2.8 物料到货报检不及时影响生产的、检验报告跟进不力的，扣2分/次。
3.2.9 发料不及时、发错料导致车间投诉的，扣2分/次。
3.3 现场管理
3.3.1材料摆放不整齐、物料裸露在外面没做好防尘措施违反防护管理程序的、物料区域不干净不整洁的，每发现扣1分/次。
3.3.2标识混乱不清晰（相关半成品或成品无批号）、标识脱落、无标识及标识信息不全，没严格按《产品标识和可追溯控制程序》对物料进行管理，扣2分/次。
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