分享仓储创新及合理化建议
1、有效的人工管理
劳动力是任何成功仓储最重要的因素，然而随着经济的发展，人工处理的程序越来越复杂。
管理者采用工程劳动标准和支持系统评估仓储工人的绩效，激励工人，而且能够计算出任何一项给定任务所需要的时间。
但是技术不是万能的，成功与否取决于如何应用这些系统。
2、通过智能系统和布局使柔性最大化
应先把仓库按产品类别分为不同的拣选区。这样，整箱、拆箱、整盘分开作业，可以避免现场零乱，减低货物掉落破损。
3、与合作伙伴的仓储管理系统一体化
一体化和货物跟踪是使供应链有效的关键因素。
首先要寻求仓库管理系统和运输管理系统之间的衔接。任何系统集成的最终目标都是获得实时信息。
这些信息有助于决定何时下订单，如何最小化运输成本以及如何充分利用拣选人员等等然而运用实时信息却可以准确、合理地在多节点网络中分配货物。
4、在仓库内安装逆向传动装置
今天最容易被忽视的作业是仓库作业，但是对有效逆向物流的需求却不能忽略。
产品的回收、处理、修理及退换对客户服务有着极其重要的影响，而且任何作业的神经中枢都是仓库。
5、在仓库内建设一个中枢指挥中心
可以把任何一天的现有职工数与所需人数、要完成的任务进行比较，从而仓库在当天末就可以准确地知道各个部门甚至每名员工的绩效。
不管这些任务是否集中管理，每一个岗位都会设计标准，而不是每一任务的同一标准。
建立一个项目管理机构，指导库存新账的完成、报告执行结果以及每一部的进展情况。
而且，项目经理可以作为仓库与外部客户联系的纽带，这样仓库就不用涉及过多的任务。
6、准确测量，快速反应
测量仓库作业的绩效有很多方法，关键在于寻求最恰当的方法。
从软件方面来说，事件管理系统可以大大提高仓库的响应速度。
这种软件带有自动监视工具，当出现问题时，会提醒管理者。
这样管理者就不必经常地检查运送的进程。
而且，如果是小问题，它可以自动解决，只有那些非常复杂的问题才需要人工专家。
7、最优化供应链中的仓库
有效的仓储工具必须包括有严格限制的日常安排，订单发出次数计划和堆放管理计划，包括容量计划和动态定位。
8、不要被技术所迷惑
根据实际需求引进技术。供应商非常乐于炫耀先进的应用软件，而不考虑仓储作业是否需要那样复杂的系统。
当仓库引进新的仓库管理系统时，不应该机械地把所有现在使用的系统都丢弃。
很多人都说，应该让业务适应软件，我们认为恰恰相反，应该让软件适应业务。 |
