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课程目标
1，带您进入现实生活中的企业库存控制；
2，向您介绍国际库存控制的最新研究成果和发展趋势；
3，帮您理解企业库存控制方法的基本原理；
4，尽力帮您强化库存控制的实践管理技能；
5，尽力帮您完善现行的企业库存控制统；
6，尽力帮您解决工作中的实际问题。
什么是库存？
库存的无奈：
1）流动资金占用 / 储存成本；
2）掩盖库存管理诸多问题。
为何要库存？
1）改善顾客服务；
2）节省订货费用；
3）减少生产成本；
4）应付需求变化；
5）应付配送变化。
库存控制与采购、生产、销售、财务的关系
库存与生产结合有如下好处：
1）避免了订货成本与储存成本之间的矛盾，需要生产多少产品，就采购多少原材料；
2）能有效地减少不必要的库存，加快了企业的资金流动，减少了企业经营的机会成本；
3）避免了因库存积压而掩盖企业管理过程中存在的种种问题（库存犹如河流的水位，水下隐藏有诸多问题）；
4）采购、生产和销售部门之间的库存控制不一致也能得到了协调；
5）使零库存这一历史来为企业所望洋兴叹的理想也得到实现。
工厂库存控制案例简介（1/2）
中国第一汽车制造厂利用看板对其生产作业进行调整, 实现了在制品零库存的极限。
早在82年用看板去送货的零部件，就已达到总数的43%，并在此基础上，又实行了零部件直送工位制度, 与周边15个协作厂，就2千种原材料签定了直送工位协议, 改变了厂内层层设库储备的老办法, 从而取消了15个中间仓库。 如刹车碲片, 过去由石棉厂，每月分4次送往供应处总仓库, 再由总仓库分发到分仓库, 再从分仓库到生产现场。现改为直送生产现场, 减少了重复劳动, 当年就节约流动资金15万元。
工厂库存控制案例简介（2/2）
橡胶厂供应的轮胎过去集中发货, 最多时一次发货20车皮, 使轮胎库存高达2万套。现实行多批分发, 使轮胎储备从过去的15天降到现在的2天, 节约流动资金190万元。轴承座生产线的 7 道工序，现只由 1 个人操作, 把扎在生产线第一道工序上的信号灯作为看板, 每当后一道生产线取走一个零件时, 信号灯显示为绿色, 工人即按节拍进行生产。该生产线 7 道工序除了工序上加工的工件外, 只有一个待加工工件, 工序件的在制品基本为零。
零库存
1）定义：
零库存/JIT库存。水龙头。货物恰好在需要的时候到达，不多也不少，不早也不迟。最理想。极限。
2）特征
1）无库存；2）备货周期短；3）小批量多品种及时补货；
4）产品质量零缺陷。
3）优势：
度身定做（Tailor-made)。最低库存极限。最小资金占用。
4）方式：
看板生产；委托保管/VMI；准时化采购；寄售/consignment
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