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叉车安全作业标准教程,叉车日常的维护与驾驶作业规范

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发表于 2020-9-26 08:30:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
叉车安全作业标准教程:

事故案例
快照1.png
➢保管员赵某引导叉车至504B 3号门库内
➢叉车司机刘某叉着2叉板产品从3号门出来去装车平台
➢行进中距3号门约13米处将从3号门走出的赵某撞倒,导致腿部受伤。
快照2.png

案例中事故的直接原因
驾驶员刘某用叉车叉了两板8桶产品向前方行驶,大桶挡住了驾驶员的前方视线。保管员赵某正好站着驾驶员刘某看不见的区域,注意力在前方,未注意到后面开来叉车。在叉车司机向右打方向的时候托盘碰到赵某的腿,将其撞倒,此时赵某的腿在叉板(距离地面约15CM)下面,小腿和脚经过叉板和地面的摩擦,导致其肌肉受伤。

叉车作业可以叉2板料进行正、倒行的制度本身不合理,叉车装两层后,客观上挡住了司机的视线,在管理制度上并没有采取针对性的措施,仅有的措施实效性不够,不能避免事故的发生,存在管理缺陷。
《叉车作业安全须知》中关于2板料的运行方向和叉车安全管理制度中的要求存在矛盾,同时叉车班提供的事故证据,《叉车安全管理制度》不是及时更新的,因此包装工序叉车班对叉车相关管理制度的管理方面存在不足。

叉车司机驾驶经验和技能不足,对叉车安全驾驶的判断技能掌握不正确。通过上述调查的事实推断,整个包装工序外协叉车司机驾龄普遍年轻,存在驾驶经验欠缺的现象。
包装工序叉车司机分3部分分散管理,未建立工序叉车驾驶员台帐,未能及时掌握整体包装工序叉车司机状况。

《成品装车作业防护SOP》只对外来司机在装车时,有相关的安全要求,但对保管员和其他人员没有做出相应的要求。同时,工作人员停留在叉车可能行车的路线上,一定程度上说明安全意识和警惕性不够。

通过现场调查发现,工作场所在装车过程中有无关人员和车辆从广场横穿现象,这样存在可能人车交叉情况,所以存在本质安全隐患。工作场地人行道和机动车道没有尽量区分开来,人机同时进出同一个门,很大程度上存在发生事故的风险。区域未能充分识别这些危害,并及时采取有效措施控制这种危害。对区域内的其他危害的辨识、评价和控制也不足。

区域安全管理方面,区域未能对区域的危害和具体安全要求,做出醒目的有效的警示和公告。通过稽核记录来看,关于外来司机和外来人员有重复的安全问题发生,区域安全管理仍存在偏差。

目的
➢规范叉车安全管理
➢为驾驶员和管理人员提供作业指导
➢确保叉车使用过程中的安全

主要内容
➢基本要求(人、车)
➢叉车行驶作业规范
➢维护、保养要求
➢叉车安全十不准
➢翻车的紧急措施

1.1.对驾驶人员的要求
快照3.png
所有叉车驾驶人员必须经有资质单位的取证培训,并取得叉车特种操作证后方能上岗,无证人员严禁驾驶叉车。
所有叉车驾驶人员,应接受本标准和公司相关交通安全培训,且每年至少进行一次叉车安全相关复训。
驾驶人员不得使用叉车作为代步工具,不得教无驾驶资格的人使用叉车 。
作业类别:企业内机动车驾驶
操作项目:叉车

2.对车辆的要求
快照4.png
➢上牌,定期检验。
➢出现安全装置失灵或部件故障,则停止使用,放置“危险,停止使用”标志。
➢在防爆区域用防爆型叉车。

…………

以上贴子只是内容提要,完整祥细的内容在下面附件中,请下载后阅读:

叉车安全作业标准教程,叉车日常的维护与驾驶作业规范.pptx

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发表于 2020-9-27 20:30:50 来自手机 | 显示全部楼层
我们公司开叉车的,安全管理处每年都要进行安全操作培训
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