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订单完工后,仓库剩余很多散乱的电子元器件,怎么管理?

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在一家公司做电子元器件仓管员,公司做出口产品,每次客户下的订单物料都不一样。
导致生产完产后,有很多剩余的元器件,把我弄的很烦恼,都是零零散散的,不好管理。
但老板又心疼那这些物料,就不愿意扔了,搞得我好乱啊。

还有年终要做PPT,这些数据怎么做?之前来的时候很多库存,退回都是没有管理的。
谁有这方面的管理经验啊,请帮忙指点一下  谢谢。
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首先你这个是先发到生产部去的,生产部完成订单后剩余散乱物料,由生产部的物料员来清理。
要求生产人员写好标识,然后开生产进仓单,领导签字,仓库才收货,流程是这样走的。
仓库收货后,记账、归位,很简单的事情,何来复杂。

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电子元器件不好辨认,要标识清楚。
混在一起,着实不好清理。
在生产部现场,当时就要分开,并标好标识。

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每个仓库,每个仓库管理员都会面临各种各样的问题困饶。
把问题一条一条的总结出来,一个一个的来解决。
这些都是年终总结实打实的题材。
做好工作总结,升华工作内容,让工作清晰明了,使得工作进展顺利进行。
加油!

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caomei 发表于 2020-11-20 11:02
每个仓库,每个仓库管理员都会面临各种各样的问题困饶。
把问题一条一条的总结出来,一个一个的来解决。
这 ...

看到这位好友的回复,让我信心倍增,
我目前的工作也是困难重重,压得我快喘不过起来了。
这前辈说得非常在理,困难太多,把一条一条的写出来,先处理紧急的,先处理简单的,
一个努力的人,我相信我的工作会慢慢改观。
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电子元器件不好辨认,混在一起,着实不好清理。
可以标识清楚,量小的留作新品研发时使用,量大的安产品型号保存,下次生产同型号产品时优先出库。

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购买些元器件存放框,贴上标签。
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盘完可能费点时间,但以后方便多了,也利于节约成本。
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仓库管理也是门学问,也是能力的体现。
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制定《物料退库管理规程》,不管哪个部门退货,都应遵守管理规定,有些时候规则就是规则;
流程可以这样设置,退料部门填写《退料处置单》并在每一种物料上粘贴物料标识,转交质量部检验;
合格后放行后,生产物料员拿着单据和物料于仓储部人员交接;
仓储人员依据处置单核查物料的品名,规格/型号,批号,数量,外观等;
核查完成后办理入库手续,双方签字确认后,单据归档备查。
退库的物料应与在库的物料分开存放,即使批号相同的也应加以区分,下次发料时优先发初退库物料并告知领料人员。


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