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我们仓库是做鞋类B2B的，品种较多，这个帖子是想要咨询一下能不能简化鞋类的入库流程。
主要说一种类型，就是退货入库，我们是给各大门店发货，但是入库流程我个人觉得比较繁琐。
退货入库需要在系统中打印入库单，然后仓库管理员根据入库单上的明细找到对应的商品；
分为两人一组，一人找货，一人在入库单找到对应的条码和数量并在入库单上做标记；
最后统计好数量，检查是否有差异，再将入库单交回数据员处进行过账。
出现过一次情况，就是来了一两百双鞋，已经完成质检了，但是还需要再次确认明细是否有误；
同一份入库单分给了三个组，就是三个组拿的入库单一模一样，包括条码、数量都是一样的；
三组人点完之后，依照一份入库单进行明细确认，确认方式为：
数量码数都正确，则在入库单上打勾，表示已清点好；
缺货的则画圈表示这个货缺货或者是在点数时没有清点到位；
串码的也在入库单上备注。
最后导致质检时数量正确，但是清点时发现有少货和串货的情况。
但是入库单已经被标记了，自己也分不清哪部分清点了，哪一部分没有清点。
情况就是这么个情况，鞋类B2B仓库的入库流程如何简化？拜托了，各位大佬！
（而且鞋类库区规划我也觉得不好做：
首先由于系统原因，没有办法在系统中按照一品一位或者是一位多品。
因为根本就没有设置所谓的捡货库位，所以捡货全部靠自己记住哪个货在哪个地方。
入库也没有库位，只能根据商品外箱的条码，用大头笔手写下条码；
再用类似于分区域放置，相同条码放置于一起，再开箱按照鞋码放置。） |
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楼主