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5S堪称为最基础的管理项目。我们常将脏乱和质量低下、管理落后联系在一起，如果将5S的精髓和做法，付诸于行动，并强化员工的品质意识中，从而使企业彻底消除脏乱，员工养成认真、规范的好习惯，定能使企业打下坚实的基础，提升企业的竞争实力。
随着人们对这些活动的不断深入认识，又增加了安全、节约、服务等三项内容，我们称之为8S，那么，究竟什么是8S呢？
一、8S是一套管理活动，包括以下内容：
•整理（SEIRI）：区分要用与不要用的东西，不要用的东西清理掉。
•整顿（SEITON）：要用的东西依规定定位、定量地摆放整齐，明确地标示。
•清扫（SEISO）：清除场内的脏污，并防止污染的发生。
•清洁（SEIKETSU）：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁、卫生。
•素养（SHITSUKE）：做法制度化，人人依规定行事，养成好习惯。
•安全（SAFE）：防止和减少生产事故，保障人员生命和财产安全。
•标准（STANDARD）：统一规定，以特定形式发布，作为共同遵守的准则和依据。
•节省（SAVE）：使可能被耗费掉的不被耗费掉或减少耗费。
这八项内容在日文的罗马发音中，均以“S”为开头，故称为8S。8S活动是具体而实在的，不仅让员工一听就懂，而且能实行，就是要为员工创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境。
8S不仅仅是用在生产管理上，同时目前已经在公司内部各工作岗位中大力地被应用和推广。
二、8S能够做什么？
三、8S中员工在各方面的行为规范
•员工在安全方面之行为规范
•员工在物料摆放方面之规范
•员工在仪器、设备保养方面之规范
•员工在作业指导书与作业方面之规范
•员工在安全方面之行为规范
1、易燃品要远离着火源，加温层必须随时有人值班。
2、上二层作业要经过培训并知会楼下人员。
3、做大扫除时要关线、关电后方可作业。
4、 物料掉在线体设备里要关线关设备后方可作业。
5、要知道现场离你最近的应急开关、电源开关在哪。
6、要知道现场离你最近的消防设备、安全疏散通道在哪。
7、施工单位在现场动火要有防护措施及监工员。
8、各岗位物料要留有安全通道，不扒在线体上休息。
9、通电状态的工具不得直接摆在地上尤其是电烙铁。
10、 消防设备、电源箱柜等设施周围不得摆放物料。
11、不得私自动消防设施，物料成品不得放在通道上。
12、不得用饮品类装化学物品以免误饮。
13、拉车、搬运重物时要注意速度小心挤伤手脚。
14、拉车中要注意双、单行道及行人的安全。
15、不得跨跃线体，车间内不得打闹。
16、下班后尽量结伴而行，外出游玩要买保险。
17、要戴好工作帽，女生头发要扎起并束在工作帽中。
18、作业时要求戴手套的一定要戴并且要双手戴。
19、不带打火机、烟进入车间，不得在非吸烟区抽烟含卫生间。
20、不得滑油压车玩，不得坐在线体、设备上。
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以上贴子只是内容提要，完整祥细的内容在下面附件中，请下载后阅读： |
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