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货物杂乱无比,怎样重新规划仓库现场管理与进出库账目?

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我接手这个仓库,实在是杂乱无比,账目数据也是不准确。
怎么样拟定一个方案,重新规划仓库现场与进出库账目的管理?
来个有经验的大哥指点一下,万分感谢!
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首先货架,托盘,叉车,电脑,打印机等这些基础硬件要有。
再是起草一个仓库区域平面图。
设置收料区,备料区,不良区、退货区-----通常这四项是放在离出口较近的地方。
接着就是合格区,分大货区与货架区。货架区就给仓库物资分类上架。
因为仓库是一个流动畅所,维护很重要,这是导致杂乱的一个主要原因,6S现场管理一定要坚持做。

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两个问题:1.现场杂乱无比,2.账目数据也是不准确。

1.现场杂乱无比
要整理,并且坚持着,这个没有技巧,靠的就是坚持。

2..账目数据也是不准确
◤要保障人员稳定,做账岗位起码是正常维系着的。
◤平常记账过后,有人监督或核实账目的确确性。
◤高频繁者每星期核对一次。
◤坚持月月盘点,月月对账。

主要就是这些内容,
总结:人一定要稳定,“基础不牢,地动山摇”。

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来自手机 显示全部楼层
没有什么可指点了,我刚入职的工厂小厂,也是乱成一团糟。
有些物料不舍得扔,又不舍得报废,估计前面没有仓管员管理。
现在的烂摊子让我处理,什么工具都没有,他奶奶的搞了两天都没有什么头绪。

这样的工厂我不想卖力继续下去,最多呆两个月就撤。
有时我们找仓管工作务必慎重啊!太坑了!

我目前的整理的方法是这样的,不妨你也考虑一下:
我是先把原有品名的物料整理好;没有品名的用一个盒子装起来放到原来的位置,毕竟生产还需要,不要乱扔;
最后再处理整理好之后,贴上库位标识;
接着清点有品名的物料,记上数量,再用笔记本记录储位,以及清点好数量的物料。

后面的一步一步来了,我明天还需要搞一天!烦躁。

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目前存在的问题:
1、物料未分类堆放,存放较为零散、杂乱,没有做到有序管理。
2、很多物料账、物数量不相符合。
3、物料没有物料管制卡进行标识,现场比较混乱。
4、数据不准确,不能及时更新做账,不能为管理提供有效的支撑。
5、物料未进行编号设置,使得做账领料有些杂乱,查询起来比较繁琐。

仓库整理分四步进行
第一步:重新规范物料管理流程,按照更合理的工作方式进行物料的收发,明确职责、合理分工、降低仓管员的劳动强度、改变管理职能。
第二步:分类、盘存、挂物料管制卡,以盘存的数据为准,做好各类报表。
1)、物料的重新盘点整理归类。(对仓库的物料进行归类整理盘存,相同及相近的物料归类整合在一起,小件物料使用夹链袋进行包装,便签纸上注明物料的编号、规格、数量等贴在物料包装上,以方便仓管员发料及盘点)。
2)、不良品与良品分开单独存放,保证两者不混淆,能够维修的相关部门领出维修后重新入库。
3)呆滞料处理:仓库中的呆滞料需要请相关部门确认,然后给出相应的处理方案。
第三步:为了加强仓库物料的在库管理,及时了解库存物料的数量动态,防止差错及物料遗失,必须做到每种物料有物料管制卡,每个货架有该货架的物料详单,电脑账有物料数量、有货架布局及物料位置,随时可查询物料位置。
物料管制卡内容包括收发料日期、品名、凭单号码、出入库数量、结存数量、商品堆放仓位。由于物料管制卡是用于记录物料的数量动态,必须真是及时的反映库存物料情况,及时入账,便于仓库清查与盘点。
第四步:巩固成效。仓库的管理在公司的运营中起到举足轻重的位置,而仓库物料因为流动性大等因素的存在使得仓库管理是一个长期而艰巨的事,所以仓库的管理不是一朝一夕的,是一个长期的、稳扎稳打的过程,仓库的管理必须要持之以恒,时刻保持。

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同样新手上路,库管人员就一个,而且原材料量大库多,全凭借库管脑子记和excel表查询,打算先规划仓库的平面图
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使用SAP系统做管理
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