库存控制模式分解与零库存案例，库存控制的方式及内容

每晚

在谈到所谓“库存控制”的时候，很多人将其理解为“仓储管理”，这实际上是个很大的曲解。
传统的狭义观点认为，库存控制主要是针对仓库的物料进行盘点、数据处理、保管、发放等。
这只是库存控制的一种表现形式，或者可以定义为实物库存控制。
那么，如何从广义的角度去理解库存控制呢？

课程目标：
√了解库存及其控制方式
√通过案例了解零库存及其优缺点

=====全文目录=====

一、库存控制模式分解
➢ABC重点控制模式
➢定量订货法（订货点法）
➢定期订货方式
➢MPR：物料需求计划
➢零库存
二、 零库存案例

=====正文节选=====

一、库存控制
■库存的含义
➢含义：指处于储存状态的商品物资，是储存的表现形态。


■库存控制的概念及目标
➢库存控制就是在保障供应的前提下，为使库存物品的数量最少而进行的有效管理的技术经济措施
➢库存控制目标
a.库存最低目标    b.不允许缺货目标   
c.限定资金目标    d.快速的目标   

■库存控制模式
➢ABC重点控制模式
➢定量订货法（订货点法）
➢定期订货方式
➢MPR：物料需求计划
➢零库存

■ABC重点控制模式
➢ABC重点控制模式概念
ABC重点控制模式是把物质按品种和占用资金大小分类，再按各类重要程度不同分别控制，抓住重点和主要矛盾，进行重点控制。



     
■ABC重点控制模式的好处
对物资控制做到重点与一般相结合，有利于建立正常的物资秩序，降低库存，节约仓库管理费用，加速资金周转，提高经济效益，并且运用方法简便，易于推广，有利于简化工作。

■定量订货法（订货点法）
➢什么是定量订货法
定量订货法是指当库存量下降到预定的最低库存量（订货点）时，按规定数量（一般以经济批量EOQ为标准）进行订货补充的一种库存控制方法。如下图所示：


➢定量订货法的基本原理　
▸当库存量下降到订货点R时，即按预先确定的订购量Q发出订货单，经过交纳周期（订货至到货间隔时间）LT，库存量继续下降，到达安全库存量S时，收到订货Q，库存水平上升。
▸该方法主要靠控制订货点R和订货批量Q两个参数来控制订货，达到既最好地满足库存需求，又能使总费用最低的目的。在需要为固定、均匀和订货交纳周期不变的条件下，订货点R由下式确定：
▸R=LT×D/365+S
▸式中，D是每年的需要量。
▸订货量的确定依据条件不同，可以有多种确定的方法。

➢定量订货法的内容　
1、基本经济订货批量
▸基本经济订货批量是简单、理想状态的一种。通常订货点的确定主要取决于需要量和订货交纳周期这两个因素。在需要是固定均匀、订货交纳周期不变的情况下，不需要设安全库存，这时订货点：
　　R=LT×D/365
▸式中，R是订货点的库存量；
▸LT是交纳周期，即从发出订单至该批货物入库间隔的时间；
▸D是该商品的年需求量。

…………

以上贴子只是内容提要，完整祥细的内容在下面附件中，请下载后阅读：

xzw81

谢谢楼主分享！！！

xzw81

比较合适的规范，值得借鉴