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库存控制模式分解与零库存案例,库存控制的方式及内容

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发表于 2021-4-3 11:25:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
在谈到所谓“库存控制”的时候,很多人将其理解为“仓储管理”,这实际上是个很大的曲解。
传统的狭义观点认为,库存控制主要是针对仓库的物料进行盘点、数据处理、保管、发放等。
这只是库存控制的一种表现形式,或者可以定义为实物库存控制。
那么,如何从广义的角度去理解库存控制呢?

课程目标:
了解库存及其控制方式
通过案例了解零库存及其优缺点

=====全文目录=====

一、库存控制模式分解
ABC重点控制模式
定量订货法(订货点法)
定期订货方式
MPR:物料需求计划
零库存
二、 零库存案例

=====正文节选=====

一、库存控制
■库存的含义
含义:指处于储存状态的商品物资,是储存的表现形态。
快照2.png

■库存控制的概念及目标
库存控制就是在保障供应的前提下,为使库存物品的数量最少而进行的有效管理的技术经济措施
库存控制目标
a.库存最低目标    b.不允许缺货目标   
c.限定资金目标    d.快速的目标   

■库存控制模式
ABC重点控制模式
定量订货法(订货点法)
定期订货方式
MPR:物料需求计划
零库存

■ABC重点控制模式
➢ABC重点控制模式概念
ABC重点控制模式是把物质按品种和占用资金大小分类,再按各类重要程度不同分别控制,抓住重点和主要矛盾,进行重点控制。
快照3.png

快照4.png
     
ABC重点控制模式的好处
对物资控制做到重点与一般相结合,有利于建立正常的物资秩序,降低库存,节约仓库管理费用,加速资金周转,提高经济效益,并且运用方法简便,易于推广,有利于简化工作。

■定量订货法(订货点法)
➢什么是定量订货法
定量订货法是指当库存量下降到预定的最低库存量(订货点)时,按规定数量(一般以经济批量EOQ为标准)进行订货补充的一种库存控制方法。如下图所示:
快照6.png

➢定量订货法的基本原理 
▸当库存量下降到订货点R时,即按预先确定的订购量Q发出订货单,经过交纳周期(订货至到货间隔时间)LT,库存量继续下降,到达安全库存量S时,收到订货Q,库存水平上升。
▸该方法主要靠控制订货点R和订货批量Q两个参数来控制订货,达到既最好地满足库存需求,又能使总费用最低的目的。在需要为固定、均匀和订货交纳周期不变的条件下,订货点R由下式确定:
▸R=LT×D/365+S
▸式中,D是每年的需要量。
▸订货量的确定依据条件不同,可以有多种确定的方法。

➢定量订货法的内容 
1、基本经济订货批量
▸基本经济订货批量是简单、理想状态的一种。通常订货点的确定主要取决于需要量和订货交纳周期这两个因素。在需要是固定均匀、订货交纳周期不变的情况下,不需要设安全库存,这时订货点:
  R=LT×D/365
▸式中,R是订货点的库存量;
▸LT是交纳周期,即从发出订单至该批货物入库间隔的时间;
▸D是该商品的年需求量。

…………

以上贴子只是内容提要,完整祥细的内容在下面附件中,请下载后阅读:

库存控制模式分解与零库存案例,库存控制的方式及内容.pptx

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发表于 2021-4-10 11:19:19 来自手机 | 显示全部楼层
谢谢楼主分享!!!
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发表于 2021-4-10 22:20:59 来自手机 | 显示全部楼层
比较合适的规范,值得借鉴
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