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我想的拣货模式,给它命名为“分区摘果,集中播种”。此种拣货模式必须基于X品牌高总提供的排班模式为前提。简单讲一下这种拣货模式,即波次拣货,合并一个大拣货单(50单为宜),然后每区的拣货人员只拣自己区域货物,所有区域货物拣完集中到复核包装处,由播种人员再把各区货物分配到各个订单中区。
具体操作如下:
我们仓库拣货区目前总共有A、B、C、D、F、G、H、K、T、Z十个区,我们可以划分为五个大区,AB区、CD区、FG区、HK区、TZ区。每个区分别配备5人,整个区的工作就是拣货、理货、盘点、卫生、监督补货。人员分配为2人拣货,1人理货、1人盘点与监督补货,一人轮休。这个区的库存、差异、货损,全部有这5个人负责,相应的奖惩措施也要跟上。包括地面卫生也在作业结束后由这5人打扫。(X品牌姜总重新讲了一遍一个和尚挑水吃、两个和尚抬水吃、三个和尚没水吃的故事受益匪浅。每区五人,通过相互监督,对于人员素质低,工作态度差的员工实行优胜劣汰。)
系统需要改动的就是分区拣货单,如AB区拣货单
分配即1号篮需要3个,2号篮需要5个,3号篮需要8个,7号篮需要2个。9号篮需要6个。
这样人员只在自己的区域拣货,50单为一合单,该区域的货物在单子上的重合率就会增加,这样就会使拣货时间增加,走路时间减少。影响拣货效率的条件是拣货路径范围,订单密度,仓库利用率。通过改变拣货方式,使我们的拣货路径范围缩小,订单密度提高,仓库的有效利用率增加。这样我们的拣货效率也会提升。
各个大区的货物拣完之后,集中到复核包装处,复核包装处划出一块区域为待播种区,待播种区内再分为AB CD FG HK TZ五个区域。拣货人员根据自己的拣货区域,将自己拣的货物放置到相对应的待播种区。
拣货人员把货物放置好后,由播种人员播种。人员分配为一人播种,一人向流水线放货,考虑到播种拣货的弊端(需要很大的场地播种场地),我们可以设计一种专门放置拣货筐的立体货架,由播种人员根据拣货单播种,为防止播种人员操作失误,我们可以货架上、拣货筐上贴上编号,播种人员播种时,要保证货架号、拣货筐号、发货单号一致,就如同家电产品3码一致辨别真伪一样。播种这道工序其实就是做了两件事,及第二次分拣,第一次复核。工序上更加保证我们发出去的货品准确无误。
对于此种方法,各个区域的人员会对自己区域的货物越来越熟悉,错拣的情况肯定会杜绝,拆包现象也会降低。这样也会使一个工作区域内的工作紧密联系起来。这样的工作责任划分清晰明确,假如哪种货物出现差异、破损等问题,我们可以直接找到这个货品区域相对的责任人,不会像现在出现破损、差异,而无法确定责任人。
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