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盘点分为日常流动盘点,季度盘点,以及年终大盘,区别在于日常流动盘点一般是由库房自主发起的选择性盘点,主要用于及时更正库存,确保帐面与实物数据相符。
为了防止员工盘点时候作弊、考核盘点人员的认真程度 ,所以在盘点表上不会给出盘点的真实库存,采取盲盘。
一、目的
1.1 查明各项物品,材料可用程度,以达到资产有效利用,为下期销售与生产计划提供依据;
1.2 核对现有存货与账目记载数量是否一致,把握公司资产准确性;
1.3 呆滞品及时发现和处理,实现库存控制。
二、范围:
2.1 各事业部生产线,仓库的成品,半成品,原材料,辅料;
2.1 外发OEM厂的成品,半成品,原材料,需回收包材,管脚废料。
三、权责
3.1 盘点由计划部组织安排,各事业部经理主管协助;
3.2 全盘由各部门盘点小组及各事业部经理主管进行,互盘部门在盘点前由计划部通知安排。抽盘由计划部安排各部门主管,线长进行;
3.3 财务部参与抽盘,并对盘点最终结果进行分析处理。
四、盘点小组
4.1 各事业部自己建立盘点小组,要求由骨干人员组成,能领导一个区域的盘点工作。人数定在5-8人,设盘点组长1名。LCD设前部、中部、管脚、贴片4个盘点小组;LCM设COG、组装、物料房3个盘点小组;其他事业部各设1个盘点小组。盘点小组名单报计划部备案。
4.2 盘点组长负责组织、安排本组区域内的盘点工作以及盘点表单,数据录入。
五、盘点前准备
5.1 盘点人员编组:盘点前2天,计划部制定《盘点通知》,安排互盘部门,抽盘人员;
5.2 各盘点组长按部门全盘所需人数组织协助盘点人员,指定其中一半人去互盘部门。去外部门人员由盘点组长在盘点小组成员中指定一人负责。
5.3 各事业部抽调2人协助仓库盘点,名单在盘点前2天报计划部;
5.4 盘点前2天,计划部组织各部门盘点组长进行培训,明确盘点要求,区域安排;盘点组长在盘点前1天对本部门盘点小组和协助盘点人员培训盘点要求,安排盘点区域;
5.5 盘点标签由各盘点组长在盘点前安排从计划部MC工程师处领取。计划部对盘点标签要记录发放情况,盘点后收回白联和未使用标签;
六、部门自查
6.1 盘点前各部门清理整顿货物,做到整齐,集中,分类清晰,有完整标识;
6.2 各部门在盘点前打印《部门盘点明细表》,统计本部门所有成品,半成品,不良品,原材料,重要辅料账面数量;盘点表在盘点当天10点前打印并经部门主管签核后交计划部备案;
七、全盘
7.1 全盘点数2人一组,本部门,外部门各1人。2人都需要在盘点标签上签名确认;
7.2 盘点标签填写:产线货物必须有订单号和型号;仓库成品,半成品记录完整型号,以免混淆。盘点标签书写要求工整,涂改必须要签名确认;
7.3 盘点过的货物作上标记,留下盘点标签底联,以免重复盘点。盘点人应确认盘点区域内没有遗漏货物。
7.4 盘点完成后,盘点人员将盘点标签白联交给盘点组长。盘点组长要检查标签回收数量,标签填写质量。
八、抽盘
8.1 根据现场情况,抽盘按盘点标签5%-10%抽查全盘数据准确性,贵价品增大抽查比例;
8.2 抽盘结果记录在盘点标签上并签名确认。如与全盘不符,需与全盘组长重新点数;
8.3 抽盘人需要检查现场有无遗漏盘点货物;
8.4 抽盘结束后抽盘人将盘点标签交现场盘点组长。
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