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仓库盘点时车间无法停产,连续生产,如何合理进行盘点?

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仓库盘点时无法停产,连续生产,这样仓库就要一边收发物料、另一边做库存盘点,如何保证盘点工作有序进行?
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插个眼,等大佬回答,我仓库也有这个问题。
每月盘点都不是静态盘点车间领料、退补料,供应商送货一直都有。
目前的办法就是,盘点时物料有异动的,在物料卡上面备注清楚,抽盘时有异常看物料卡上的备注。

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这种称连续盘点,
是将货物逐区类连续盘点,或者在某类货物达到最低存量时,即加以盘点。
连续盘点制盘点时不必关闭工厂与仓库,可减少停工的损失,但必须有专业盘点人员常年划分货物类别,利用其丰富的经验连续盘点。
连续盘点制也分三种方法;
(1)分区轮盘法。
(2)分批分堆盘点法。
(3)最低存量盘点法。

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说两点:
1,仓库如果不大,晚上加班盘掉,另外也可以放在周末休息日/节假日加班来做盘点。

2,仓库分区盘点,切割法来盘,涉及到盘点地方不要出货,一块一块盘。

但是要想好整体对策,做好工作中的异常处理方式方法。

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我们就是这样的流程,提前让生产把需要的料,其他送货的东西先放一边,盘完点再去处理

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可以先提前一天预算第二天的生产BOM料,先出库,然后再盘点
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大部分企业都会这样,又要盘点、又要生产。
仓库唯一能做的是车间应发的协调早领料,厂家要送的可以先入待验仓。
其它不需要动的物料就是盘存的重点了。

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流动盘点,这个一般耗时比较长了,建议分几个时间段,把当日不生产的盘点出来。
经过几天,基本上C和B类就盘完了,A类要加班盘了

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仓库做动态盘点很简单的。
来料放待收货区,不入账,可以送检;急料也可以先手工记账发料,不影响。
待发料的可以提前备齐盘点时间内的物料,能发到产线发到产线,发不到产线的放备料区;
其实,发不到产线的证明不缺这颗料,正常盘也是可以的。
这样仓库就可以当静态盘点作业了。
工艺不一样,情况也不一样,多变通。

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