制药企业物料管理控制程序文件，制药厂仓库管理工作规程

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物料管理就是仓库管理，这个概念有点大。
制药集团物料管理控制程序文件，欢迎大家参阅！

=====全文目录=====

01物料采购管理规程
02物料分类编号管理规程
03仓储状态标志管理规程
04仓储盘存管理规程
05物料贮存、养护管理规程
06物料入库管理规程
07物料管理规程
08标签、说明书及印刷包材的管理规程
09原辅料、包装材料出库管理规程
10物料退库规程
11原辅料、包装材料复检管理规程
12物料、成品报损规程
13危险品管理规程
14惰性气体管理规程
15成品的入库、养护、出库管理规程
16成品退库存放管理规程
17物料定置管理规程
18仓库垫仓板使用规程
19仓库卫生清洁规程
20仓库消防安全管理管理规程

=====正文节选=====

01物料采购管理规程
1.目的：采购符合质量标准的物料，为药品生产提供良好的物质基础。
2.范围：原料、辅料、包装材料。
3.责任：采购员、物料采购部负责人、QA、QC、质保部负责人。

4.内容：
4.1 采购员应根据生产需要进行采购。药材的采购应选择道地药材，特别应从GAP基地优先购入，保证长期、稳定的供需关系。
4.2采购员应了解所进物料名称、数量、规格、根据物料到货的进度，制定采购时间，药品生产用物料(原辅料、包装材料等)必须从质量管理部门批准的合格供应商名录中购进。
4.3根据市场供需，供货时间的情况，协助生产部门制订合理贮备，存量适宜，不造成积压。采购部门人员应了解掌握供货能力，物料质量保证情况，争取主动，保证供应。
4.4采购人员须熟悉供货方或单位的基本供货能力，采购资金预算、使用情况、估算方式。
4.5采购人员须执行企业规定的采购工作程序，遇有特殊情况，须有批准手续，否则，不得采购非定点供货方物料。
4.6采购人员须严格按物料质量标准组织采购。
4.7采购的物料应符合质量标准，其包装不得对物料产生污染或不良影响。
4.8 采购运输应保证物料在运抵企业仓库时，符合其质量标准、文字标记系统清楚，易辨认，具有可追踪性。
4.9仓库保管员和QA在收到物料后，按物料质量标准进行初验。
4.10 QC按物料质量标准进行检验。

5．附件：


02物料分类编号管理规程
1．目的：明确物料分类代码的标准管理，确保物料管理有序。
2．范围：原辅料、包装材料等。
3．责任：仓库及全厂有关部门和车间执行，生产部和质保部负责监督。

4．程序：物料进厂时，仓库保管员应按货物凭证或合同核对后，检查包装是否受潮、破损，标签是否完好，与货物是否一致等，并如实做好记录，凡不符合要求的物料，应予拒收。物料验收进厂后，在仓库先统一编号。
4.1物料分类（分类类别用英文字母代表）
4.1.1原料用字母Y代表。
4.1.2辅料用字母F代表。
4.1.3包装材料用字母B代表。
4.1.4危险物品用字母W代表。
4.1.5其他物料用字母Q代表。
4.1.6成品用字母C代表。

4.2代号设置
4.2.1成品按剂型设代码，大容量注射剂用S代表，小容量注射剂用Z代表，外用制剂用W代表，胶囊剂、冲剂用J代表，然后按品种分别用阿拉伯数码代表（见附表）。 .
4.2.2原辅料、包装材料等按品种设代码，分别用阿拉伯数码代表（见附表）。

4.3物料分类代码规定
4.3.1一般物料按其生产批号统一编号。例：Y001—990213表示 原料单硫酸卡那霉素出厂批号为990213；例：F002—20000618表示辅料依地酸二钠出厂批号为20000618。
4.3.2危险品及其他物料按进货日期和当月进库次数的流水号编号。
例：W009—980812表示危险品硫酸是98年8月第12次进库。
4.3.3成品按生产批号统一编号。例：CS01—001245表示成品甘露醇的生产批号为001245。
4.3.4包装材料、危险品等如没有生产批号以当月进库次数的流水号为批号。
4.4请检单编号规定
物料请检编号根据物料性质，按物料分类码+进厂时的年份号+2位月份数字+顺序号。例如：Y001-201311001为2013年11月进厂的第1批单硫酸卡那霉素的请检单号；F002—201306008为2013年6月份进厂的第8批依地酸二钠的请检单号。

5.附件
5.1原料代码表


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以上贴子只是内容提要，完整祥细的内容在下面附件中，请下载后阅读：

LSC_FREA

值得学习参考。

LSC_FREA

看标题就知道写得很细了，学习