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目视化管理可以：
1.一个可以显现工厂形象的管理模式
2.创造一目了然工作场所,打造一切在管理状态之下特有的工厂格调
3.创造高品质. 低交期.提升团队士气.安全等.
=====全文目录=====
1.前言
2.目视管理与日常生活的关系
3.目视化管理与工厂管理
4.目视化工厂管理的主要内容
5.工厂目视管理的对象
6.目视管理实施﹑评鉴
7.目视管理实施要点
8.目视管理推行步骤
9.目视管理用具
10.目视管理标准
11.目视管理与现场改善
12.目视管理与TPM
13.总结
=====正文节选=====
一.前言
1.目视管理的由来：
1955年丰田公司董事长在美国大型超级市场时，他看到顾客一边推着手推车，一边将自己想要的东西。在需要的时候，取出自己需要的数量。因此，他将这一现象移植到当时的生产线上，经过了30年的不懈努力，丰田公司创造了独具特色的准时生产(JIT)方式，代替了过去的大量生产，而促使丰田JIT取得成功的核心即使看板管理，看板管理就是充分运用了目视管理的结果。
2.说明:
在必要的时候，提供所需材料、零件和设备等，减少库存量降低风险、杜绝浪费现象。
二.目视管理与日常生活的关系
◤其实,目视管理并不新鲜,与我们的日常生活息息相关,只要稍加注意,不难发现到处都有目视管理的应用实例,如超级市场﹑公共汽车﹑电梯﹑电影院﹑车站﹑甚至于在自己家里也有.
◤目视管理在日常生活的应用很多,如:
◤总之,目视管理在日常生活上的应用非常广泛.适当利用这类视觉化的工具,将会使我们的生活更安全﹑更方便﹑更愉快.
三.目视化管理与工厂管理
目视化管理与7S活动并列为工厂管理的基础,是工厂一切管理活动展开的基石.工厂管理体系如下:
◤由此可见,目视管理与7S活动是工厂管理的两大基本支柱。
公司形象的显现
通常重要客户在下大订单之前,必然会先派人到工厂参观.短短数小时,如何了解工厂的管理水准及确认该公司值得信任,一方面要靠参观者的功力,另一方面,工厂为了显示自己的产品在品质上不仅可靠,而且能不如期交货,最有力的法宝就是—目视管理。
工厂里面到处张挂的看板,提示,管理图表等,生动的表达了有关工厂的品质,交期,产量,成本,士气,安全等六大活动项目的实况,使人立刻明白其内容,动态,水准,而感到是个蓬勃,充满朝气而有实力的工厂。
换言之,优秀的工厂必然是个‘一目了然’,而有‘格调’的工厂.因此,工厂的格调不在于新旧,而在于是否“一切在管理状态之下”.亦即,不管是材料,机械,人员,技术都行成最佳的匹配,物流亦无堵塞,滞留等现象.由此可见,目视管理是企业形象的最佳解说员。
四.目视化工厂管理的主要内容
(一)促进管理异常改善
不管谁看到目视管理的工具，都能清楚不对劲的地方，促其尽早采取改善对策，设法使损失降到最低程度。
(二)保持生产的弹性
作业员只要稍用眼睛看一下目视管理的工具之后，就能立刻清楚物流状况，因此每位作业员就会明白自己目前的工作量约有多少，下一步应该做什么工作，能做到自主控制并采取适当的行动调整目前的工作量。
(三)实施预防管理
工厂日常管理活动中，对异常问题的处理方式一般为：
1.预防管理
2.即使管理
3.事后管理
例如,生产部门因某种原因移动一台设备,但在移动之后地面有一露出地面的螺丝没有清理掉,结果造成有人走过时未留意而摔伤,事发后立刻将伤者送医院急救,这就是即使管理,为了防止再次发生类似事件,设备人员将地面的螺丝清除干净,这就叫事后管理,如果当时有人走过的时候警觉到螺丝露出地面很危险,立即要求设备人员将螺丝拔掉,肯定不会发生上述工伤事件,这就是预防管理。
五.工厂目视管理的对象
(一)生产现场的目视管理
1.作业现场管理
1）目视作业标准:利用照片,图片制成标准书;
2）色别管理:工具,零件置场的颜色管理;
3）标示,看板;
4）异常警示灯;
5）限度样本;
6）区域线:不良品,半成品的标示;
7）人员配置图;
8）技能地图:作业的熟练程度标示;
9）安全标志:危险区域的标示;
…………
以上贴子只是内容提要，完整祥细的内容在下面附件中，请下载后阅读： |
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