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制造业物流管理控制程序,生产计划与物料管理控制程序

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1、目的
1.1为使本公司的生产安排有所依据,满足客户订单质量及交期的要求,以保证本公司有履行合约合同的能力。
1.2规范成本管理制度,确立成本核算体系,完善公司物流流程,充分发挥成本核算的监督和控制功能.降低成本,提高效益。

2、适用范围:
适用于本公司所有生产计划、物料管制的控制。

3、定义
过程:一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。
产品:过程的结果。

4、权责
4.1销售部:负责客户接单;
4.2PMC部
4.2.1PC:主导订单评审、产能评估、交期评估、生产计划编制、进度跟进、出货安排;
4.2.2MC:编制《物料需求计划》、《采购需求计划》、物资采购交期跟进;
4.2.3仓库:物资进、销、存管制,库存查核;
4.3品管部:对生产产品进行全面质量控制;
4.4生产部:按《生产计划排程表》安排生产,进行员工技能培训,确保生产按时按质完成;
4.5工程部:编制《BOM》、SOP、SIP、图纸、规格书,负责提供技术支持与生产投备的维护管理;
4.6采购部:依《采购需求计划》进行物资采购及交期跟进。

5.流程
5.1订单评审:
5.1.1PC收到客户订单后,在《订单评审表》内填写客户名称,订单号码、产品名称、订单数量、客户交货日期、客户特殊要求等。
5.1.2《订单评审表》工程部确认相对应受控发放的BOM表及与BOM表相对应的图纸、规规书、SOP、SIP。
5.1.3《订单评审表》MC依工程部提供的BOM表核算《物料需求计划》,依《物料需求计划》到仓库的库存量进行查核(查核完成后要对库存量进行订单扣数),编制《采购需求计划》,依采购提供的《物资采购周期表》确认最终供应商的交货日期。
5.1.4《订单评审表》生产部评审生产技术及设备能力能否满足订单、产品要求。
5.1.5PC依各责任部门评审的《订单评审表》及产能负荷确认最终交货日期,回复销售部门相对应业务员或客户。
5.1.6订单评审可以以签名或会签的方式进行,会签无法得到足够的信息沟通或评审时各部门有异议时,PC应组织相关部门进行会审。会审应保持会审的记录。
5.1.7PC将评审后的订单登记在《来单登记汇总表》上,拟制成《订单排程及出货计划表》。

5.2订单变更:
5.2.1如果客户要求修改订单,PC应组织重新进行评审,并将评审结果回复客户。
5.2.2PC评审完成后以填写《订单变更通知单》及时传达至各相关部门。
5.3生产计划及进度控制:
5.3.1PMC部主管接到评审通过的《订单评审表》后,安排MC根据工程部提供的BOM表进行物料需求计算,当库存物料不足时需填《采购需求计划》请购物料以及塑胶车间与五金车间加工计划,与采购确订供应商交货日期及物料跟催。PC依据物料到料日期、订单要求、交货期、产品特点、订单量、库存量等制定《订单总排程及出货计划表》。
5.3.2PC员依《订单总排程及出货计划表》编制《装配车间动态生产计划表》《塑胶车间生产计划表》《五金车间生产计划表》,PMC主管审核后交车间主管会签,然后分发到各组及相关人员。
5.3.3如有紧急订单时,PC需在《装配车间动态生产计划表》《塑胶车间生产计划表》《五金车间生产计划表》上备注紧急字样,并注明订单交货期。
5.3.4同于生产前之物料异常、质量异常等引起生产排程有变更时,由PC以联络单形式与相关部门协商后处理。

…………

以上贴子只是内容提要,完整祥细的内容在下面附件中,请下载后阅读:

制造业物流管理控制程序,生产计划与物料管理控制程序.docx

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涉及面挺广的,有需要的都关注一下,提前做好计划。
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