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料检验IQC是企业产品在生产前的第一个控制品质的关卡，如把不合格品放到制程中，则会导致制程或最终产品的不合格，造成巨大的损失。
IQC不仅影响到公司最终产品的品质，还影响到各种直接或间接成本。
总结起来，品质管理一般包含三个方面，
即来料品质管理、制程品质管理、出货品质管理，
企业可从以上三方面突破品质管理，寻找最优方法。
下面我就来介绍来料检验控制程序。
1、目的
通过对于来料进行检验、测试，确保来料品质能够满足规定的使用要求，防止未经检验或未经检验合格的来料投入生产使用过程中。
2、适用范围
适用于华为项目生产用物料的接收。
3、职责
3.1.物料部：仓管员负责对物料的接收，通知来料检验员检验；并负责将不合格物料通知采购部。
3.2.品质部：检验员负责对生产用物料进行检验；品质部主管负责对不合格来料的检验报告的审批。
3.3.采购部：负责将来料品质不良的信息传达给供应商，并跟踪其快速退换处理，以免物料因品质问题而误了交货期。
4、程序内容
4.2原材料接收
4.2.1材料仓库必须指定固定的区域为待检区，放置待检或已检待判的来料。
4.2.2原材料到达公司后，材料仓库暂收，并依单据资料与供应商的送货清单对物料进行外包装、规格型号、数量的初步验证，不符合则通知由采购处理。符合则通知来料检验员检验。
4.3来料检验
4.3.1品质部检验员收到仓库通知后，核对原材料型号/规格是否符合，并进行来料检验。
4.3.2根据检验标准进行来料检验，填写来料检验记录表，并进行统计分析。
4.4判定及处理
4.4.1经检验为合格的物料，应填写《物料标识卡》并加盖合格印章粘贴于该批物料的外包装上。
4.4.2经判定为不合格的物料，按《不合格品控制程序》进行处理。
4.5记录报告
4.5.1来料检验员对原材料检验判定后，应填写《来料检验报告》及《来料检验记录表》。
4.5.2每月由来料检验员将物料检验情况统计登录到《来料检验月报表》，作为统计供应商品质水准的依据。
4.5.3检验记录报告由品质部进行归档保存。
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