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模具送到客户处进行量试或模具进行移转出货时，企划课生产支持组人员负责将模具送到客户处，将模具包装好后用叉车搬到货车上，再出货到客户处。
1.目的
确保本厂之物料、半成品、成品在搬运过程中之质量与安全及确保产品在包装与交货过程中质量与安全,依需求安全准确地将产品运交于需求单位与客户。
2.适用范围
所有本厂生产之半成品、成品及生产所需之原物料、零件加工品均属之。
3.主要职责与权限
3.1备料组依《领料单》进行下料并分装搬运送至下工段。
3.2各工段将加工OK之工件进行适当之保护,并对应送交下工段,并确保途中工件之质量。
3.3生管组对于内部委托之工件作搬运和转移并安全准确地将货品交予需求单位。
3.4组立部门将加工OK之半成品进行适当保护。
3.5企管部门支持组负责模具成品的搬运,负责其不受损坏。
4.作业内容
4.1半成品搬运管制:
4.1.1加工部门生管组负责将企划部门承接之订单排配至各加工单位,并将企划部门开立之领料及图面转交备料单位。
4.1.2加工部门备料组依《领料单》领取材料,进行下料作业.
4.1.3 加工部门备料组下料人员将蓝图,《各工段制造连络单》及相应材料一一对应装入黄色或绿色塑料盆中,一般情况下,一种工件放一个盆中,若因加工需求,可将同系列工件放入两个或两个以上盆中,但须附带蓝图与各工段连络单,不得将不同系列类之工件放入同一盆中.对于不能用盆盛装的大型材料,可用栈板盛装,但材料上要明显标示其案号,图号,对于只有领料单而无图面及制造连络单的材料,则只标示其材质与尺寸。
4.1.4 各工段将加工OK之工件与图面及连络单一一对应并进行适当保护,并确保途中其质量并及时的送至下工段。
4.1.5 品管单位将检验合格之半成品放入工件盘中,不合格半成品放入废品盘中,并依《制程质量异常处理作业规范》进行处理再将合格之半成品出货至生管进行包装作业。
4.1.6加工部门生管组委外回来之工件进行确认签收并转交至下工段继续加工或品检,受托方生管将委托加工OK之工件安全送至委托单位生管组。
4.1.7加工部门生管组人员确认无误后出货,将搬运物做好各项保护措施,凡体积过大或超过5KG者使用手推车或栈板叉车搬运,其它则徒手或手推车方式搬运。
4.1.8半成品出货交付至组立现场并进行组立时,体积过大者使用天车上吊工件并放于模具架上并进行组立,其余用塑料盆装好用手推车送到模具架上或两人徒手配合搬运至模具架上。
4.2 模具成品搬运管制作业:
4.2.1组立部门进行模具试模作业时,企划课生产支持组人员用叉车将模具搬运至冲床上试模,御下时用叉车搬运至模具架上或模具存放区贮存。
4.2.2模具成品送到客户处进行量试或模具进行移转出货时,企划课生产支持组人员负责将模具送到客户处,一般情况下将模具包装好后用叉车搬到货车上,再出货到客户处。
4.3搬运作业注意事项:
4.3.1半成品搬运前,各工段须先确认鞭是否与蓝图及各工段制造连络单一致,交件数量是否与《各工段制造连络单》相符,并确认其是否有加工者填写之《制程自主检查表》蓝图《各工段制造连络单》。
4.3.2搬运时,搬运人员应针对搬运物做好各项保护措施,以避免撞击或其它危险事宜发生。
4.3.3半成品在搬运中如掉落情形,搬运人员应通通知品管单位重新确认质量,待确认合格后方得放入合格品中。
4.3.4模具成品体积大,重量大,在搬运过程中不允许有掉落。
4.3.5凡超过5KG或体积过大者,应使用手推车搬运或栈板、叉车搬运,其它则以徒手或手推车方式搬运。
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