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| 白驹过隙间,忙碌的2021即已过去,充满希望的2022己迎面而来。 新的一年,为了配合公司进一步发展壮大,加强仓库各项管理,提升仓库团队的整体工作能力和业务水平。
 做为仓库部门主管,现对2021年仓库工作做如下总结:
 
 =====全文目录=====
 
 一、2021年主抓了以下几个方面的工作
 1.仓库人力资源的管理
 2.仓库作业流程的修改和完善
 3.仓库ERP系统的优化
 4.跨部门工作协调
 二、PMC仓库各仓的问题与新年计划
 原料仓
 1.原料仓仓储管理不规范
 2.原料仓帐目管理须加强
 3.供应商控管不力,退货处理不及时
 外发仓
 1.区域划分不清楚
 2.对外发加工商送货包装和数量控管不力
 3.退货处理不及时
 中仓
 1)标准件的收发控管
 2)明年中仓的工作重点主要有两个
 成品仓
 1.成品仓出货效率低
 2.成品仓没有建立客户出货资料
 3.半成品的管理须加强
 三、PMC仓库还有几个综合的问题, 须在新的一年持续改善
 1.单据的控管
 2.ERP系统优化
 
 =====正文节选=====
 
 一、作为PMC仓库主管,2021年我主抓了以下几个方面的工作:
 1.仓库人力资源的管理
 针对2020年仓库人员极不稳定的情况,我重点抓了稳定各仓主力人员的工作,根据2021年PMC仓库人员状况
 
   看,取得了一定的成效,各仓的主力人员在2021年都相当稳定,但原料仓和外发仓人员变动仍相当频繁,对仓库的整体稳定造成了不良影响,新的一年须继续加强人员方面的管理.2021年仓库人力资源方面的另一个不足之处是,仓库无人力储备,仓管的综合能力不强,一旦出现仓管员请假或离职,工作便无人代理,从而影响仓库正常运作.新的一年,必须加强仓管的专业知识培训,并通过不同仓库人员相互调动学习的方式,增强仓管综合能力及素养,培养几个多面手,从根本上缓解仓库赶货期及仓库内部调休的压力.根据目前PMC仓库的人员配备及公司的生产状况,为满足公司的发展需求,预计2022年仓库人力资源需求计划为:12~14人(主管1人;原料仓组长1人,仓管1人,下料2~3人;外发仓2人;中仓组长1人,仓管2~3人;成品仓组长1人,仓管1人).
 
 2.仓库作业流程的修改和完善
 2021年先后完成了对《合金刀具管理操作指引》《成品入出库操作指引》《仓库收料操作指引》《仓库发料操作指引》《液压锯床操作指引》几个仓库程序文件的修改,对各仓收发流程中不合理/不严密的地方进行了纠正和完善.
 
 3.仓库ERP系统的优化
 先后配合PMC及系统管理员对原料仓/外发仓/成品仓的ERP进行二次开发利用,提高了各仓的收发效率及预防纠错的能力.
 
 4.跨部门工作协调
 2021年7~10月份,配合PMC交货计划和外发组,协调生产部和品质部相关人员,圆满完成了C035客户大件批量订单的收货、检验、成品出货/送货任务.
 
 二、PMC仓库各仓的问题与新年计划
 综合2021年PMC仓库的各项工作,面对明年公司的发展,PMC仓库各仓必须向更高的目标前进:
 原料仓
 经过一年多的努力,原料仓的收发工作越来越正规和流畅,人员稳定后下料及时性也有了保证,就算是订单最多的11月份,原料仓下料发料也没有造成大批量的延误.原料仓的问题主要有以下几点:
 1.  原料仓仓储管理不规范
 仓储管理不规范主要是因为这一年来原料仓只有一个仓管承担原料仓的所有工作,每天的收发工作基本占用了仓管所有的时间,原料仓仓管根本没有精力进行仓储管理的工作;另外,去年年终总结时我提到的“建立IQC规范进料检验”的问题一直没有解决,原料进仓时,大部分物料都没有粘贴标签,给仓储管理造成了相当大的困难.
 2022年计划:从2021年12月开始,原料仓己配备了2名仓管,解决了人员不足的难题后,必须狠抓仓储管理,2022年1~3月份从原料的进仓/标识/分类摆放/盘点各环节入手,进行库存清理整顿工作,4月份开始实现仓储管理正规化.
 
 2.原料仓帐目管理须加强
 同样因为人员不足的原因,原料仓的帐目管理,一直以来都是一个比较困难的问题.十月份在姚总的指导下,PMC协助原料仓对ERP系统进行二次开发,采用系统自动下载发料单替代手工输入,大大提高了原料仓的做帐效率,基本解决了原料仓做帐难的问题.但仍有两个问题有待解决:物料名称标准化和原料仓帐目如何导入ERP系统.
 2022年计划:在明总的主导下,从2021年12月开始工艺组己开始试行《XX材料对照表》制作工艺,进行物料名称标准化的建设,原料仓将用2个月的时间将原料仓所有的物料名称规范成《XX材料对照表》上的WORLD统一牌号;集思广义,积极推行原料仓帐目导入数据库工作.另外,努力将原料仓月底盘点工作常规化,随时接受财务的抽查.
 
 3.  供应商控管不力,退货处理不及时
 目前供应商交货的问题主要有两个:货物无物料标签和退货不及时.供应商所送原材料没有粘贴物料标签,(尤其是拓旺这样的小供应商)给原料仓的仓储管理造成了相当大的困难.退货处理不及时,主要是因为供应商收到退货信息后,并没有第一时间处理,仓管也常常忽略退货处理的重要性,没有第一时间反馈退货信息,造成订单延误.
 2022年计划:从2021年12月份开始原料仓己经以邮件的形式知会采购,要求所有供应商送货时原材料上一定要粘贴物料标签,2022年1月份原料仓还会正式发文,对物料标签作统一要求,从根本上解决送货无标识的问题;强化原料仓仓管退货处理意识,增强原料仓与采购沟通能力,原料仓收到退货信息后第一时间跟摧采购处理,材料重新买回后,要第一时间安排送检及发料.若因退货造成订单下料工序延误,应将工单退回PMC 重新排产,以免造成下工序生产延误,从而影响订单交货。
 
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