原材料仓库仓管培训内容，原料仓管员职责与工作考核细则

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原材料仓库一般是存放生产所需的原材料的仓库，原材料多为零部件，杂而小，摆放起来相对麻烦，因此有一定要求。

=====全文目录=====

一、原材料入库流程与出库流程
二、手工帐
三、原仓仓管的职责与区域的划分
四、原料的8位编码与14位编码的原则
五、工作考核细则

=====正文节选=====

一、1.原材料的入库流程
1.目的；
确保原材料入库及时、准确、数量与品种与订单相符；
2.范围；用于所有原材料仓库。

3.工作流程；
3.1原材料送到仓库后，仓库管理员先核对该原材料是否有采购单。
3.2有、文员打出入库单同时打出报检单并及时通知品检，仓库管理员按单收单；无.通知采购处理。
3.3如品检检验合格，在品检通知单上签字确认办理入库手续；如不合格，则品检判定不合格，限期退货（或当场退货）仓库不办理入库手续物料暂为保管。
3.4仓管清点货物（包括名称、数量、规格），如果量大于订单数量，则多出订部分退回。
3.5清点无误后，仓库管理员和供应商必须在入库单上共同签字确认。
3.6每张入库单后面附一张检验报告单，每周交一次给财务。

一、2.原材料的出库流程
1.目的；
确保原材料符合生产要求，与BOM明细相符。
2.范围；
用于所有原材料仓库。

3.工作流程；
3.1生产部指定领料员开出领料单。
3.2仓库管理员先审核领料员是否是工厂指定的领料员，如不是拒绝发料。
3.3是指定领料员，则仔细看领料单，并开始备料。
3.4严格按领料单发料，并按领料单开出出库单。
3.5在领料过程中必须严格遵守先进先出原则。
3.6仓库管理员和领料员必须在领料单上签字确认。
3.7领料完成后，仓库管理员要及时登记入账。

二、物料标识
. 用物料卡、本做好各原材料每月、每日收发料明细，仓库结存明细，数据来源PMM系统打出的出入库单据。
. 每月从PMM系统里打出一份库存表，对准手工帐的库存数量，是否一致。
. 保税原材料要做好各手册的入库数量，各手册SO出库数量，各手册的结存数量。
. 成品仓库做好每个SO成品的数量，与未入库数量
. 物料卡应工整、整洁、不涂改。


三、1原仓仓管的工作职责
1.收货时安排收货，确保数量准确。
2.发货根据SO定量发货，根据先进先出的原则，确保原材料的发放材料与数量的准确性。
3.在原材料发到车间之前，必须看到原材料的报检单是否是合格的材料，如果合格发给车间，不合格原材则不能发放除非看到原材料的处理报告，看它的处理结果再发放。
4.每月，月结盘点确保PMM系统原材料的库存数量与仓库实物的准确性。
5.原材料的5S摆放。


三、2.各区域的划分
1、原材料仓库，待检区、合格区域不合格区域    的要明细划分出来，特别是不合格区域；不合格区域要用红色胶带划分出来，各区域要做好标识牌。
2、原材料仓库；防火材料与非防火材料的划分要明确并做好标识牌。
3、仓库各通道，消防区通道不得有障碍物，确保干净整洁。


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以上贴子只是内容提要，完整祥细的内容在下面附件中，请下载后阅读：

此时

由于行业的不同，各个行业的仓管的工作内容可能会有所不同，但工作的整体思路是一样的。
发货认真、仔细，货单一致，不得发错货。

去哪里

流程其实都大同小异，都要经过其中几个关键，
那就是出库，入库
要确保原材料及时、准确、数量与品种与订单相符。

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由于行业的不同，各个行业的仓管的工作内容可能会有所不同，但工作的整体思路是一样的。