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为了认真贯彻Ts16949质量管理体系,严格库房出入库管理制度,控制生产成本、降低消耗、减少浪费,达到增加公司经济效益的目的,为此,经公司研究决定对加强材料管理、控制材料消耗作如规定。
=====全文目录=====
一、从源头抓起,加强对用料计划的审批管理,做到事前有控制。
二、加强对库存材料的入库和现场管理。
三、规范行为,加强材料领用管理,做好材料领用的事中控制。
四、建立材料的以旧换新制度。
五、加强对材料的计划与实际耗用进行分析考核,做好材料领用的事后分析考核。
=====正文节选=====
一、从源头抓起,加强对用料计划的审批管理,做到事前有控制。
1.《材料申报计划表》的申报时间:应按公司要求在一定的时间节点上予以申报,大宗材料每月25日申报次月月度材料计划总量,备品备件等每月的8日、18日、28日集中申报对应的次旬计划量;若逢节假日顺延至次周一,逾期不予审批材料计划单;若遇突发事件、生产急需的备品备件库房没有的情况下,经生产副总审批后可特殊申报;材料类型要分别填报,类型可分为:大宗材料、备品备件、化工材料、劳保用品、办公用品(后勤)、外协加工等。
2.《材料申报计划表》的申报程序为:
制动鼓生产系统:分厂、部门编制《材料申报计划表》——设备部校对签字——生产部审核材料计划——生产副总审核签字——总经理审批签字—— 供应部计划采购;
冶炼分厂:分厂编制《材料申报计划表》——设备副厂长校对签字——厂长审核签字——生产部审核材料计划——总经理审批签字—— 供应部计划采购;
后勤、办公用品、劳保用品:部门编制《材料申报计划表》——部门责任人校对签字——办公室主任审核签字——总经理审批签字—— 供应部计划采购
《材料申报计划表》 一式三联,供应部一联、库房一联、生产部一联存档。
3、 《材料申报计划表》审核人责任: 设备部专业工程师、设备副厂长、部门负责人、对材料名称、规格、数量、使用部位、技术参数等予以核对,负主要责任; 生产副总经理、冶炼厂长、办公室主任予以确认,负领导责任;
4、.其他:无选样、无技术参数、无图纸或不全者的计划单均不予审批,若因材料要素不全而导致无法采购时供应部部将不予收单;
5、材料供应部一旦接收计划单,就必须按照计划单的各项要求供货,若对计划单内容存在异议,及时与项目部和相关部门沟通,待意见一致时尽快组织货源。根据各单位的预计消耗情况和批准的采购计划、库存情况,分轻、重、缓、急进行采购。
二、加强对库存材料的入库和现场管理。
1、仓库保管员认真清点所要入库材料物资的数量,并严格检查物资的规格、质量,做到数量、规格、品种与票据标明的准确无误。
2、对材料的质量验收要求:核实运到的物品在质量方面是否符合规定的要求,凡是仓库保管员能检验的(外包装,合格证)由仓库保管员负责检验;凡需要由质检部门或专业部门检验的由各职能部门负责检验,保管员依据各相关的检验记录进行入库存。入库验收时,发现有损坏、质量无合格证或品种规格不符等情况,保管员坚决不予入库,并向供应部汇报,办理补送、退货或调换等处理。
3、材料进库根据入库凭证,现场交接接收,必须按所购物品条款内容,物品的质量标准,对物品进行验收,做好入库登记。物资验收入库后,及时做好收货凭证,正确结算或换算,采购员、保管员分别在《物品入库单》上签字。
4、物品入库存,要按照不同的材质规格功能和要求分类分别保管储存。物品数量准确,做到账、卡、物相符。
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