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根据ISO9001质量体系管理要求和公司管理规定，模具作为产品的模型，模具的质量将直接影响铸件产品质量和生产进度。
为了更好对本公司模具进行统一管理，现对公司精铸模具仓库管理规定如下：
1.模具仓库环境、卫生管理
1.1模具仓库应清洁、干燥、灰尘少、不爆晒、无漏雨、场地平整、易于打扫。
1.2严禁将易燃、易爆、腐蚀品带入模具仓库。禁止在模具仓库内存放危险品。禁止私拉乱接，以防发生意外。
1.3每天下班关好门窗，闲杂人员严禁入内，参观人员非经允许禁止入内。
2.模具入库规定
2.1模具入库必须具备以下资料：客户模具名称、模具检验记录、新模具铸件检验记录、模具图样（客户提供）、模具入库前状态。
（1）客户模具：模具所属客户名称。
（2）模具检验记录：检查模具尺寸与铸件工艺图或零件图尺寸是否相符。模具字牌标识是否正确、清晰、美观、排列是否正确，若有不符应通知相关部门确认是否修模。
（3）模具检验合格后进行首件试生产，并对首件铸件进行检验，确认铸件是否符合图样要求，若不符要求通知相关部门确认是铸造问题还是模具问题，并对铸件再试做一件进行检查。
（4）模具状态：模具入库前应注明模具状态是否完好，紧固装置是否牢固，字牌活块、配件是否齐全。
2.2生产车间使用的模具入库时必须清理干净，字牌、活块齐全，模具有无损坏，是否要修理。确认合格后方可放入模具架，并放入对应位置。记录好入库日期。
2.3外协借还模具入库时，检查模具是否完好，字牌活块、配件是否齐全，严禁有损坏或不全模具入库。若有疑异应上报主管部门。记录好入库日期。
2.4以上工作确认完成后，建立模具台帐清单，做到模具清单、客户标牌、模具架标牌、模具名称标牌一一对应，模具清单应列有：客户名称、货架编好（A1\A2\\B1\B2\等）、货架上模具品种规格。以便快速识别模具和提取模具。
2.5所有模具入库须有入库日期和经办人。
3.模具出库制度
3.1车间使用模具出库
（1）生产车间负责人和模具管理人员凭生产计划单协调安排所需要使用的模具。
（2）模具出库时应是完好状态，字牌、活块等配件应清点确保齐全。
3.2 外协模具出库
（1）外协模具出库须凭模具出库单及主管部门负责人审批后方可调出库房。严禁未经审批调出模具。
（2）外协模具调出时应注明模具状态，字牌、活块数量，由经办人签字确认，以便模具归还时作为依据，注明调出日期。
4.模具日常管理
4.1模具管理人员应对模具管理认真负责，严防模具及配件丢失或去向不明。
4.2模具摆放应整齐、美观、排列有序、便于拿取、区域明确。
4.3模具管理人员应坚持每天打扫卫生，保持清洁，每天巡查货架，是否有异常情况。
4.4所有模具检验记录、标识、出入库日期和经手人等记录应齐全。
4.5由于客户模具质量而影响铸件质量的应以书面形式(配照片)通知客户，双方进行协商解决。
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