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1.0目的
规范货物的接收、储存、发出及标示等各个过程管理，以防止货物丢失、篡改或混入不明来历的危险物品，确保货物安全、完整及准时地交付。
2.0范围
本程序适用于所有来料、生产、包装、装载及出货的控制。
3.0执行程序
3.1接收货的管制措施
3.1.1任何供货商送货之前必须先通知本厂相关人员，本厂收到通知后应立即告之保安即将到来供货商送货信息。
3.1.2所有供货商来料必须作好标示，标明品名、数量或重量、生产日期及质量状况等，货仓在接收货物时须核对这些项目是否正确，以防止引入不明物品。
3.1.3所有物料的接受由货仓人员核对采购人员发出的订购单及送货单，对无货单物料一律拒收。
3.1.4来货数量必须符合订购单及送货单数量，对数量不符的物料货仓人员应立即进行相应的调查，防止一切无货单物料的进入或被偷窃强取导致物料丢失。
3.1.5当货仓人员调查时发现货物短缺应立即反应给采购人员,以通知供货商作出相应的调查及处理，如发现货物有多，除联络供货商外还要通知保安检查是否有不法活动存在，如有要立即报警调查,并填写《货物收入异动表》
3.1.6外来物料经核实无误，要立即放至独立的验收区域，由IQC 对物料进行质量检验，结果记录于《IQC检查报告》。
3.1.7经IQC检查后合格的来料货物应存放于合格区内，分区摆放，并附上适当标识；物料的进出应记录于《物料进出仓单》，以便日后跟踪追述。
3.1.8所有货物的储存环境必须有防盗防非法进入的门窗，并有管理员对物料进行调查并上报公司或客户。
3.2生产及包装区域安全控制
3.2.1所有生产和包装区域的物料必须作好标示，标明品名、数量或重量、生产日期及质量状况等，货品在生产和包装过程中,组长和QC须核对这些项目是否正确，以防止引入不明物品。
3.2.2 生产工厂内所领发的物料必须要有收发货单据，任何无单据物料不得在工厂内使用，对不明来料及无单据物料的进入必须要做好实时登记，严重的需向厂部汇报及调查。
3.2.3生产车间内未经允许不准非生产部门人员进入，各部门人员非工作需要不得相互流窜.外来考察、检查、验货等人员的进入都要有主管级别以上人员陪同下方可进入。
3.2.4 要有指定人员从事包装区域内的工作，所有生产出的成品应实时送往成品区,如发现成品箱打开应立即通知车间负责人，安排QC及时检查参照签办、检查合格方可摆入成品区，所有成品区都属限制进入的区域。
3.2.5 生产线主管和组长负责监督、阻止未经允许的人员进入包装区域及成品仓库，如发现有不法活动存在则立即报警。
3.3成品货物储存管制措施
3.3.1 搬运工依照生产部发出的发印单或P.O.纸进行包装入箱，QC检验合格后,由PMC人员按成品入仓程序归类、整齐摆放于成品仓。
3.3.2公司须有独立的成品储存场所，并且利用实体墙或铁丝网进行了隔离，成品仓的门或窗都必须安全可靠，并且应定期检查和维护。
3.3.2成品仓库入口处须装有CCTV监控，并且在窗户开口处装有红外线探测警报器，CCTV和警报器应有专业人员检查和维护，确保其工作状态良好。
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