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生产部需要按项目区分领料数量,仓库怎样规范领料流程?

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仓库之前是按生产计划单,材料一次性拨给生产部,生产结束才退料。
财务部现在要求,生产部领料的时候,要按项目区分原材料耗用量。

财务投诉跨月成本核算不准确,要求在当月按需退库、再领料。
生产经理则要求,仓库每天发料,不允许一次性拨给生产部。

这样的情况,仓库应该怎样规范领料流程,才能保证数据的准确性?
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仓库“按生产计划单,材料一次性拨给生产部”肯定是不行的。
这样会造成生产部门材料堆积,而且容易出现超量损耗。

可以让计划人员,把生产计划做的细致一些,最好是精确到“日计划”;
仓库根据订单情况,每天、或者每三天、或者每五天等,按“日计划”发料一次。

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按单作业啊,提前备料。
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初期  把握两个原则
1)凭单出入库 原则     把领料单填写这块转给车间,由车间填写数量,至于数量是否符合要求,跟你仓库没关系,财务说不合适,那就财务牵头,做出合适的方案来,你需要做的就是,  审验领料单,签字 签批  以及内容没有问题,就发料
2)一次性出入库原则  领料单填写的是多少数量,那就实物发走多少数量,不允许暂存 拆借 等别扭行为存在

综上,能悟出来多少,就看个人理解了
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我们公司也是这样的,现在就是每日领料,做哪个项目,哪个项目领料领出,不需要的物料按周退料,一周退一次啊。领料单必须关联到项目上,退料单比较关联到领料单上。
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生产领料单由生产做,仓库按单发料。
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有没有系统,系统上有个领料申请单,车间写,第一审核人是仓库,审核完仓库答应单据发货
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做双库位,tubing管理,确认数量值,空了填写领料单领取物料
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车间按工单开领料单,凭单到仓库领料。仓库管理员接单后也按单内数据发放物料,虽然这样做两部门的工作量增大了不少,可避免了车间材料积压、超量损耗及物资中途去向不明等情况。
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领料单开多少就发多少。
其他的方式,都会产生差异。只是差异的方式不同。
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