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设备加工企业,物料四千多种,不启用库位怎样做好管理?

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我们是做设备加工的工厂,物料比较多,大概4000多种、仓库面积400平米左右。
只是按照物料分类,没有启用库位管理,这样的管理方式是否科学?怎样可以更好的管理?
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也是可以的呀,库位反而更繁琐(确保准确及时要更新),
仓库的物料是流动的,(有时候进来得多,但发得快,有时候来料少,但出库很慢),
存多少,占多大面积,都是随时在变化的,设置了库位,就多了一道工序。
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库位:在库房管理上为了便于查找货物,对货物存放都采用“四号定位”管理,即:库、架、层、位。
从功能上来看,货位是为了满足分类,而库位则是为了管理中便于查找货物。

不过,库位锁定的缺点也很明显,浪费空间。
我们知道,货物的库存量一定是不断变化的,一开始入库一批,然后逐步出库,在库存比较低,可能是低于某个安全库存的时候,会有新一批的货物入库。然而我们在库区中,需要给每种货品配备的存储空间,就只能按照最大库存的需求,否则放不下。

其次就是进行批次管理比较困难。
我们都知道如果仓库有专业的仓库管理系统协助仓库管理的话就,对于批次管理就很简单,我们入库把商品日期和批次维护好,出库的时候直接采用先进先出的策略,那么wms系统就会优先推荐先进的商品先先出。但如果没有系统的话,一旦有新的批次入库,我们需要把旧批次先清出来,把新批次放在底下或者比较后面的地方,同时做好标示,否则出库的时候就还要进行区分,这都是费时间的。

最后就是对经验的依赖。
固定库位的方法就比较适合在仓库干活比较长时间的工人,一旦仓库遇到新人那么这个时候就会出现抓瞎的情况,因此不得不发费几天或者是一个月来熟悉库位。这就容易造成老员工跋扈的情况。

当然了优缺点还有很多,具体仓库适合用什么管理方案,还是得看自己仓库情况而定,不能一概而论。
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 楼主| 显示全部楼层
眉梢 发表于 2022-9-20 16:37
库位:在库房管理上为了便于查找货物,对货物存放都采用“四号定位”管理,即:库、架、层、位。
从功能上 ...

如果不适用固定库位呢,在大的分类的情况下,采用流动库位,当次到的物料有一个临时的库位,根据批号,每个物料在ERP系统中有自己的库位,发料就按照现有的库位发。
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