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1.0 目的
为提高库存资金及场地的周转，降低仓库管理费用，使库存保持最优状态，特制定本管理规定。
2.0 适用范围
本管理办法适用于深圳市****************部。
3.0 职责
3.1 物控部：负责所有物料需求的下达，及提货统计表的编制与发送。
3.2 采购部：负责所有物料采购周期的确认与提供、物料采购及到货跟进。
3.3 仓储部：负责按ABC类物料进行分类管理。
4.0 定义
4.1 A类物料：物料单价大于或等于4000元，同时包含配套关系及采购周期长的物料，例如：激光器，冷水机，空压机，稳压电源，风机，软件，切割头，生产装配物料如：床身、横梁、悬臂、外罩，工作台框架、左右侧板、西门子及力士乐的伺服驱动，齿条，减速机，导轨丝杠，PA及调整盒，镜片、扩束组件等普雷茨特物料、涡轮风机、变频器，贝克泵，德国泵油，储气灌，真空泵油及玻璃管物料；
4.2 B类物料：物料单价小于4000元大于等于100元，B类物料介于A 类和C类之间，种类较多，采购周期大致在30天以上至60天左右的物料；
4.3 C类物料：物料单价小于100元，种类多，采购周期一般都在30天以内物料；
5.0 工作程序
5.1 A类物料的申购及提货
采购每年或每半年提供一次物料的采购周期给物控部（物料的采购周期指：从采购接到物料的申请至物料到货的时间），物控部根据物料的采购周期与市场预测，提前做好物料的请购计划。
5.1.1 A类物料在申购时都要严格考虑其库存、在途、在制、委外返修及采购周期备货，且要求送货时间为“备好货等通知送”。
5.1.2 A类生产装配物料每月提货时严格按照主生产排产计划进行安排提货，发机物料每周根据物流管理部的发机安排进行提货，要求不影响发机及生产计划时，也不要过早的交货，做到适时，适量提货，应尽量的降低库存，提高资金与场地的周转。
5.1.3物控在做提货计划时，除当月提货数量外，需提供未来一至二个月的预测提货量，便于供应商做备货参考，以防止重要物料停工待料情况。
5.1.4采购严格按照物控提供的提货统计表安排供应商送货，异常情况可双方沟通解决。
5.2 B类物料的申购及提货
5.2.1 B类物料在申购时同样要考虑其库存，在途，在制及委外返修，采购周期一般都在30天以上，及60天以内，所以在申购时都会直接写上要求到货具体时间；
5.2.2 每月根据主生产排产计划做《月提货计划》，如遇生产计划调整，那么及时将会调整提货计划为《临时提货计划》；
5.2.3 B类物料中存在有些物料体积较大，要求做到分批送货，如：大齿轮，集成柜、电柜、G3015/G4020系列后板、G4020系列左右导轨座、G3015系列导轨、六方导轨、长轴、传动轴、激光器支架、废料车、PARKER过滤器及冷干机、阿特拉斯过滤器及冷干机物料，物控做采购申请送货时间为“备好货等通知送”。
5.3 C类物料的申购及提货
5.3.1 C类物料采购周期一般都在30天以内，因用量大，同时也存在消耗性，那么在申购时可参考批量性申购，以降低采购成本；
5.3.2此类物料可直接按要求送货时间送货，但对于包材及调试物料，如：木箱，气泡带，珍珠棉，拉伸膜，气体，因体积大，批量采购同时但不能一次性安排提货，那么在申购时同样要写上“备好货等通知送”，并根据物流管理部的发机安排做每周提货计划，同样要求在不影响生产及发机时，也不要过早的交货，做到适时，适量交货。
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