|
|
1.0目的：
对公司进料数量进行控制,确保进料数量能满足生产的需要。
2.0范围：
适用于公司对外采购之所有物料。
3.0职责：
3.1供货商:适时、适质、适量的将货送至本公司。
3.2仓库负责货物的点收工作。
3.3品质部:负责来料检验工作。
3.3采购部:负责急料的协调工作。
4.0原辅料入库作业内容：
41供货商到厂后及时将<<送货单>>呈送到仓库收货员处。
4.2收货员收到<<送货单>>后安排供货商将货卸在指定检验区,如是急料可安排在发料区。
4.3收货员核对<<送货单>>与<<订购单>>是否一致，包括/O号码、P/O数量、P/O交货期、P/O物料规格、如果有误，实时通知采购部查明原因，直到更正无误为止。
4.4收货员按<<送货单>>核对件数是否正确，如公司鱿鱼金针菇、香菇按10%-25%比例抽查单位包装，如有存在包装数量与实物不符现象，应与供货商一起确认,再加大比例抽查。
4.5加大比例抽查后，计算出包装不足的平均数量，依此计算出总的少数量，要求供货商更改<<送货单>>上的数量,否则拒绝收货。
4.5核对无误后,收货员在<<送货单>>上签名和收货日期,并加盖公司收货章。
4.6收货员按实际收货数量开具<<来料检验>>单。
4.7收货员第一时间登记包装材料查货台帐。
4.8经检验合格，做好记录，在<<查货台账>>上注明PASS及检验人，监管员。
4.9经检验不合格的，在<<来料检验报告>>上注明不合格原因呈交上级主管，按<<不合格品控制程序>>进行处理。
4.10仓管员在收到品质部回馈合格或特采的<<来料检验报告>>单后,即重新核对进料数量。
4.12核对数量无误后，货仓管理人员将合格产品搬运到指定仓位。
4.13仓管员在收到品质回馈之判定为不合格之<<来料检验报告>>单后，将物料转至不合格区隔离，并标示。
4.14仓管员按<<来料检验报告>>的实际数量入好物料卡。
4.15流程图：
以上贴子已是全文，若需要此文档，可在下方进行下载。 |
|
