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1.目的
控制物流过程的运作，保证产品在物流过程中的质量。
2.范围
公司整个物流过程的搬运、贮存、包装、防护的管理。
3.流程
3.1．材料库（半成品、毛坯）进货和保管控制
3.1.1．进入库房的材料必须有特定的包装（供应商自己确定），但必须确保材料的安全性及不得使其受到碰、划、压、挤等损伤，且干净整洁、无破损。
3.1.2．进入库房的材料必须有随同材料的标识记录，标识做到规范统一及大小、材质、内容齐全一致，表面干净整洁、书写规范。
3.1.3．进入库房的材料必须有随同材料的质量证明书或注明合格标记。
3.1.4． 物料存放和发放根据物料分类要求按批次的先后顺序及“先进先出”归位存放和发放（存放用特定的标识或标记间隔区分），摆放要整齐、姿态要正确、高度要合理、批次要分明和标识正确等。
3.1.5． 物料存放和发放标识规范统一，随时要保持表面干净醒目，填写字迹清晰和规范，每种物料标识挂放要到位。
3.1.6．物料存放和发放要使用规定的盛具装载，确保产品（零件）质量。
3.2．产品（零件）制造过程控制
3.2.1．产品（零件）加工过程中严格按批序号顺序进行，零件取或放在规定的位置（生产线上流转应明确）或盛具内，现场或盛具内应符合净洁要求，且轻拿轻放防及止碰、划、压、挤等损伤（有洁净度要求的应保证无污染）。
3.2.2．产品总装过程中零件在生产线上不得堆积存放，包装箱（盛具）无破损、无杂物、无污物，包装时应轻拿轻放不得使产品受到损伤。
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发表于 2022-10-27 09:00:00
